In-Sight 2800 시리즈
기본에서 중간 수준의 처리 작업을 해결하기 위해 사전 훈련된 AI를 갖춘 간편한 사용 비전 시스템 입니다.
자동화된 부품 분류로 라인 이동 유지
정확한 부품 분류는 모든 산업에서 자동화된 제조, 재고 정확성 및 효율적인 조립 워크플로에 필수적입니다. 논스톱 생산 환경에서는 크기, 색상, 모양 또는 질감의 작은 차이만으로도 부품의 허용, 거부 또는 경로 오류 여부가 결정될 수 있습니다.
자동화된 분류를 통해 중요한 특성에 따라 부품을 분류할 수 있으므로 제조업체는 적절한 부품을 올바른 위치에 배치하여 폐기물을 줄이고, 제품 품질을 개선하며, 재료 사용을 극대화할 수 있습니다.
매일 더 많은 부품과 더 많은 변형이 라인에 유입됨에 따라 고급 머신 비전 시스템은 속도, 정밀도 및 신뢰성을 바탕으로 부품 분류를 확장하는 데 핵심적인 역할을 합니다.
타의 추종을 불허하는 정확도로 부품 분류 문제 해결
부품 분류와 관련하여 시각적으로 유사한 부품, 미묘한 결함 및 자연적 변형을 모두 정확하게 평가해야 합니다. 기존의 규칙 기반 비전 시스템은 새로운 부품 유형에 대응할 유연성과 시각적 차이를 포착할 미묘한 차이의 감지 능력이 부족하기 때문에 항상 구현하기 쉬운 것은 아닙니다. 수동 분류는 속도가 느리고, 오류가 발생하기 쉬우며, 고속 설정에서는 수행하기 어렵습니다.
색상, 질감, 재료 또는 포장으로 인해 거의 동일하게 보이는 부품은 여전히 올바르게 분류되어야 합니다. 제조업체는 또한 긁힘, 얼룩, 찌그러짐, 오정렬, 변색 및 파손된 요소와 같은 허용 가능한 변형과 실제 제품 결함을 구별해야 합니다.
분류 오류는 다음과 같은 제품 품질과 작업 효율성에 모두 영향을 미치는 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.
- 잘못 조립된 제품
- 폐기물 또는 재작업 증가
- 생산 지연 및 다운스트림 문제
Cognex 비전 시스템은 AI를 활용하여 오류를 최소화하고 생산 효율성을 극대화하는 빠르고 대응 가능하며 신뢰할 수 있는 부품 분류 기능을 제공합니다.
AI 기반 머신 비전으로 모든 부품을 자신 있게 분류
Cognex In-Sight 비전 시스템은 고해상도 이미징과 AI 기반 도구를 결합하여 다음과 같은 중요한 시각적 속성을 기반으로 실시간으로 부품을 식별합니다.
- 색상 - 미묘한 색조 차이부터 소재 마감까지
- 형상 - 프로파일, 곡률 또는 폼 팩터 포함
- 크기 - 길이, 직경 또는 깊이 등
Cognex 비전 소프트웨어 및 분류 도구는 몇 분 만에 5~10개의 예시 이미지 사용하여 제품을 고유한 등급으로 안정적 분류가 가능합니다. 간단한 검사에서 고급 결함 감지에 이르기까지 이러한 솔루션은 크게 영향받지 않는 표면 변형(먼지 또는 변색 등)을 실제 결함과 구별하여 허용 가능한 부품을 폐기하는 대신 재작업할 수 있도록 합니다.
Cognex 자동화 솔루션은 글로벌 전문가 네트워크와 요청 기반 셀프 서비스 리소스를 기반으로 하며, 분류 정확도를 높이는 동시에 생산을 원활하게 운영합니다.