In-Sight 2800 시리즈
기본에서 중간 수준의 처리 작업을 해결하기 위해 사전 훈련된 AI를 갖춘 간편한 사용 비전 시스템 입니다.
타이어 결함 식별의 어려움
안전을 보장하고 글로벌 규정을 준수하기 위해 생산 중에 타이어의 모든 부품을 주의 깊게 검사해야 합니다. 측벽 무결성은 분출을 방지하기에 완벽해야 합니다. 보행 패턴은 적절한 도로 접촉을 보장하기 위해 검증이 필요합니다. 경미한 비드 영역 결함은 갑작스러운 실패를 유발할 수 있습니다. 또한 안전 문제 외에도 결함이 있는 타이어는 리콜과 벌금을 초래할 수 있으며, 이는 수억 달러의 비용이 들 수 있습니다.
최신 타이어 어셈블리 라인 운영은 결함을 조금도 허용하지 않으면서 믿을 수 없을 정도로 빠른 속도로 작동하여 어려움을 가중시킵니다. 이러한 까다로운 환경에서는 처리량을 줄이지 않는 정확하고 정밀한 검사 기술이 필요합니다.
기존 타이어 검사로는 최신 생산을 따라잡을 수 없습니다.
타이어 표면은 기하학적으로 복잡하여 검사 작업이 더 어려워집니다.
- 트레드 패턴은 타이어 모델마다 크게 다름
- 측벽 텍스처는 제조 공정에 따라 변경됨
- 비드 구성은 차량 용도에 따라 달라짐
- 저대비 환경에서 결함 찾기
처리량 요구 사항은 모든 것을 기하급수적으로 어렵게 만듭니다. 최신 생산 라인은 빠르게 이동하므로 검사 시스템은 안전에 중요한 결함이 고객에게 도달하지 못하도록 하는 정확도 수준을 유지하면서 모든 중요한 매개변수를 밀리초 단위로 평가해야 합니다. 인간 검사관은 이러한 속도로 작업할 수 없으며, 규칙 기반 자동화 시스템은 속도와 정확성 및 정밀도의 균형을 맞추기 위해 고군분투합니다.
AI와 강력한 이미징 기술을 사용하여 대비를 극대화하는 Cognex 비전 시스템은 타이어 트레드의 결함을 감지할 수 있습니다.
Cognex AI로 타이어 검사 자동화
Cognex 머신 비전 시스템은 유연한 AI, 강력한 광학 및 강력한 이미지 형성 기술을 사용하여 타이어 검사를 자동화합니다. Cognex AI는 생산 환경으로부터 학습하여 양호 및 불량 타이어 샘플을 연구한 다음, 해당 지식을 적용하여 규칙 기반 시스템에 비해 너무 복잡한 결함과 불규칙성을 안정적으로 찾습니다. 하이 다이내믹 레인지 플러스(HDR+)와 같은 분류 도구 및 이미지 형성 기술과 결합하여 대비를 극대화하는 Cognex 머신 비전 시스템은 처리량 요구 사항을 충족하면서 더 많은 결함을 찾아냅니다.
또한 3D 머신 비전 시스템 2D 및 3D 이미징 도구를 사용하여 극도의 정확도로 차이를 측정합니다. 고출력 스페클 없는 레이저는 스페클과 눈부심을 최소화하여 탁월한 속도로 고해상도 이미지를 캡처합니다.
그 결과 가장 중요한 결함을 포착하면서 생산 라인만큼 빠르게 작동하는 검사 기술이 탄생했습니다. Cognex 시스템은 현대 타이어 제조의 복잡성에 맞서 싸우는 대신, 이러한 까다로운 변수를 관리 가능하고 자동화된 프로세스로 전환하여 원활한 운영을 유지합니다. 또한 Cognex 지원은 온라인 리소스와 생산이 계속 진행될 수 있도록 하는 글로벌 기술 전문가 네트워크를 제공합니다.