バーコード検証の基礎：バーコード評価プロセスについて

要点

バーコード検証は、製品の品質を維持し、業界標準を満たす上で大きな役割を果たします。ここでは、検証ソリューションを導入する主なメリットをご紹介します。

バーコード検証は、一次元コード、二次元コード、DPMコードを品質とコンプライアンスに関するISO規格に基づいてグレーディングします。
検証機は問題点を早期に発見し、費用のかかる再印刷、遅延、チャージバックを防ぎます。
正確なグレーディングのために、検証ツールはキャリブレーションした照明と適合カードを使用します。
報告書はコード品質を証明し、サプライチェーンの信頼性と業界コンプライアンスを保証します。

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バーコード検証は、一次元、二次元、ダイレクトパーツマーキング (DPM) コードの品質を指定された規格に対して判断するプロセスです。多くの生産者は、既にプロセス制御指標（PCM）とバーコードリーダのデータ検証ソフトウェアを使用してコードの品質を監視しています。正しい手順で行ったとしても、これは真の検証ではないため、生産者からサプライチェーンの間で不具合が発生するリスクを取り除くことができません。バリデーションはコード内のデータ形式のみを確認するもので、印字品質はチェックしません。PCMは検証と同じ品質パラメータをテストしますが、結果は各リーダの設定で異なります。リーダに依存しない結果とはならず、リーダでコードが読み取れることを確認できるだけです。プロセス制御指標は、その性質上、特定のプロセスに合わせて調整されることが多く、標準がないため、一部のパラメータを省略または変更できます。

バーコード検証機およびソフトウェアは、コード品質パラメータに関するレポートを作成し、データの ISO/IEC 15415、ISO/IEC 15416、および AIM DPM (ISO/IEC TR 29158) ガイドラインの順守を検証します。一次元、二次元、および DPM コードについての3 つの主要な検証規格。

一次元バーコードは ISO 15416 を使用
ラベル印字された二次元バーコードは ISO 15415 を使用
二次元 DPM バーコードは ISO/IEC TR 29158 (別名 AIM DPM) を使用

一部の業界団体は、メーカーによるバーコードのマーキングにおけるルール順守を管理するアプリケーション規格を作成しています。アプリケーション規格では、使用可能なシンボル体系の種類、評価に用いる ISO 規格、許容される最小グレード、アパーチャ、X ディメンションの範囲、必要な照明条件、そしてバーコード内のデータのフォーマット方法が規定されています。規格用途例：

機器固有識別子 (UDI)、FDA がすべての医療機器に義務付け
GS1、小売、運輸、食品サービス業界のバーコード品質を規制する規格
MIL-STD-130 に対する固有識別子 (UID)、米国国防総省による追跡を支援するための規格

バーコード検証機は、キャリブレーションが必要で、指定された照明を使用し、すべての品質パラメータを確認する必要があります。適合カードは、検証機を適切にキャリブレーションする、業界で広く使用されているツールです。確認用シンボルのキャリブレーションカードには、検証機のレポート機能を確認し、ISO/IEC 15415 および GS1 仕様などの産業基準の順守を文書化するのに使用される意図的に不具合を含んだシンボルが記録されています。ドーム照明、30/45/90 度の照明オプションは、コード表面の範囲で対象物を照らします。これにより、ISO 規格を満たすコードイメージを確実に取り込み、評価できる可能性が最も高くなります。全体的なグレード (通常はA~F) は、コードのコントラスト、変調、パターンダメージ、デコードの容易度などの複数のパラメータに基づいて決まります。一般的に、グレード C 以上のバーコードが合格コードとされています。