バーコード検証結果について

要点

バーコード検証機に関しては、その仕組みを理解することが重要です。

バーコード検証機は、変調度、コントラスト、均一性などのパラメータを使用してコードを評価します。
変調の問題は、インク、用紙、またはマーキング速度によって発生します。
解決策には、アートワーク、インクフロー、レーザー設定の調整などがあります。
検証結果を理解することは、十分な情報に基づいた生産決定を行う上で重要です。

評価プロセス

すべての検証機の最初の手順は、標準の参照デコードアルゴリズムでコードをデコードできるかどうかを判断することです。これは、最も基本的なバーコードリーダでもシンボルをデコードできることを保証する方法です。コードをデコードできない場合、検証機は「F」グレードと「NO DECODE」の状態を表示します。これは、デコードされた故障コードの表示方法とは異なります。「F」グレードを受け取ったが、デコードプロセスに合格したコードは、各品質パラメータのグレードを表示します。

バーコードがデコードを渡すと、次のパラメータで評価されます。

シンボルのコントラストまたはセルのコントラスト（DPM コードの場合）
変調
反射マージン
ファインダーパターンの損傷
軸方向非均一性
グリッド非均一性
未使用エラー訂正

受け取った最低グレードが、コードの全体的なグレードになります。たとえば、結果に各パラメータに対して「A」が表示され、軸方向の不均一性に対して「B」の場合、そのバーコードのグレードは「B」になります。

変調

変調は、バーコードの品質を低下させる最も一般的な原因の1つです。変調とは、コード内の特定のスポットが十分なコントラストを表示していないことを意味する局所的なコントラストの問題を指します。これは、コード全体が低コントラストになるシンボルのコントラストとは異なります。検証ソフトウェアは、問題のあるセルを強調表示する必要があります。高品質バーコードには、暗いセルと明るいセルが明確に定義されています。デコード処理中に、グレーのシェードとしてラベル付けされたセルは、イメージがバイナリイメージに変更されたときにソフトウェアの計算に基づいて黒または白のモジュールに変換されます。これはエラーの可能性を残し、セルに誤ったラベルが付け加えられる可能性があります。

ソフトウェアは、どのセルに変調の問題があるかを強調するため、変調の原因を特定することができます。最初に見る場所は、バー幅拡張（印刷拡張）です。インクの種類、レーザー速度、熱レベル、フォーカスの種類、インクの使用が多すぎたり少なすぎたりして、拡張が生じる可能性があります。拡張を識別する簡単な方法は、暗いセルと明るいセルの割合を見ることです。同じ割合にする必要があります。一方が他方よりはるかに大きいと、拡張が発生します。ソフトウェアは、水平方向と垂直方向の両方の正確な拡張率を提供します。この情報は、アートワーク、インクフロー、レーザー設定などを調整に使用することができます。

バー幅の拡張レベルがわずかにずれている場合、次に表示される場所は変調値テーブルです。これにより、セルがグローバルしきい値にどのくらい近づくかがわかります。黄色または赤色でマークされた変調値を持つセルは、同様のモジュールとの一貫性を高めるために、暗くしたり明るくする必要があるかどうかを調べる必要があります。データ内のセル値が、検出パターンではなく、グローバルしきい値まで上がっている場合は、ゼロ値がリストされます。変調に関する問題のその他の原因は、使用される基板、あるいは絞りの大きさである可能性があります。通常、各業界のアプリケーション標準で特定の絞りサイズが呼び出されます。推奨サイズを使用することが重要です。そうしないと、結果が歪む可能性があります。