たばこのパッケージ検査

たばこのパックを高速の組み立て製造ラインに流す際や、噛みたばこのパウチを充填する際には、あらゆる欠陥がリスクを伴います。包装について、米国の製造者はFDA規制、EUの製造者はTPDに準拠する必要があります。また、拠点がどこであれ、包装は小売業者や消費者が求める一貫した高品質な外観を維持しなければなりません。問題が外観だけに留まらず、ティッピングペーパー、欠落したパック包装、パウチの漏れなどの欠陥は、コンプライアンスの懸念を高め、リコールを引き起こし、ブランドの信頼を損なう可能性があります。

生産ライン全体では、鮮度を保つために密封する必要がある紙巻たばこ、異物の混入が許されない電子たばこのフィルターロッド、小さな穴でも製品の完全性を損なうたばこパウチが管理されており、施設から出荷される各カートンは、品質とコンプライアンスに対する製造者のコミットメントを表しています。

最大の課題は、規制当局から求められる完全なトレーサビリティと厳格な品質管理です。1つのパックの破損やパウチの欠陥は、その製品のコストだけでなく、小売業者との関係を損ないかねません。また、返品費用もかかるうえ、お客様の規制上の地位を危険にさらす可能性があります。厳しい規制下にある業界では、広範の品質管理は単なる望ましい取り組みというだけではなく、不可欠な要件となっています。 

従来の検査システムは、現代のたばこ製造に合わせて構築されたものではありません。高速のたばこ製造機や包装機は、人間による検査が不可能な速度で製品をターレット周辺で稼働させますが、反射性のアルミホイルからマットチッピングペーパーに至るまでの包装材は、非常に異なる画像処理の課題を生み出します。

従来のたばこの検査システムは、以下のような課題に対応することが困難です。

• カメラや外部照明システムを設置する余裕を残さない、スペースに大きな制約がある従来型マシン
• 欠陥と通常のばらつきと区別しようとするルールベースのビジョンツールを混乱させる、カートンとパックの構造に使用された複数の材料
• 各パックまたは構成をわずか数ミリ秒で検査する必要のあるライン速度
• 種類が多様なうえに発生もランダムで、同じ見え方をすることがほとんどない、包装の破れからプルタブまでの欠落などの欠陥

手動検査はスループットを遅らせるだけでなく、オペレータやシフトによって異なる一貫性のない結果しか得られません。そのため、従来のマシンビジョンでは、紙巻たばこの包装材の切り替えや、既存の装置への後付けをスムーズに行うことが困難です。その結果、システムは重大な欠陥を見逃し、品質とコンプライアンスの侵害や、効率を損なう過度な誤判定の発生につながってしまいます。 

コグネックスのマシンビジョンシステムは、たばこ製造およびたばこ製品の包装作業の厳しい要件に合わせて特別に設計されています。当社のコンパクトなIn-Sightビジョンシステムは、既存の機器のスペースに制約のある環境にも適合しながら、お客様の品質基準に必要な速度と精度を提供します。

メーカーがたばこ検査においてコグネックスを信頼する理由：

• 問題を検出するだけでなく、より迅速な根本原因分析のためにそれらを分類するAI搭載欠陥分類
• 大幅な変更や高価な機器交換を行わずに既存の生産ラインに適合するコンパクトなスマートカメラ設計
• スループットを低下させることなく、たばこのパック、電子たばこの部品、およびたばこパウチをフル生産速度で検査する高速処理
• 反射性ホイル、セロハン、つや消しペーパーを一貫した精度で処理する高度な画像処理機能
• 世界中の規制当局が要求するトレーサビリティと品質記録をサポートするリアルタイム文書化とレポート

当社のシステムは、従来のたばこのカートンアセンブリを検査する場合でも、ニコチンパウチなどの新しい製品の生産を拡大する場合でも、優れた能力を発揮します。ヒストグラムおよびコントラストツールは、異なる包装材料の視覚的な複雑さを容易に処理する一方、特殊な検出アルゴリズムは、製品の鮮度と完全性を損なう可能性のある���みたばこの穴あきを識別します。また、電子たばこ製造では、高解像度のビジョンにより生産ラインスピードで汚れや組立の欠陥を検出します。 

コグネックスは、アプリケーションエンジニアと業界スペシャリストのグローバルネットワークのサポートにより、あらゆる市場に品質、効率、規制要件の確保をもたらす検査の自動化の導入を支援します。