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ルールベースのマシンビジョンツール

ルールベースのマシンビジョンツールは、自動検査の基盤であり、製造および物流業界全体で製品の品質を確保するのに役立ちます。 

ルールベースのビジョンツールとは

構造化された高速生産環境に最適なルールベースのビジョンツールは、一貫性のある信頼性の高い結果を提供し、エラーを減らし、効率を向上させます。物体の位置決め、欠陥の検出、寸法の測定、部品の存在の検証など、これらのツールは産業用オートメーションのための柔軟なソリューションを提供します。 

コグネックスのビジョンツールを選ぶ理由

コグネックスのビジョンツールは、生産と物流全体にわたる重要なプロセスを自動化することで、製造業者の品質と効率の向上を支援します。特許取得済みのルールベースのマシンビジョンテクノロジは、高性能なソリューションで、欠陥検出計測トレーサビリティを実現します。コグネックスのルールベースのツールを使用することにより、メーカーはより高い生産性を達成し、あらゆる業界で競争力を維持できます。

ルールベースビジョンの主な利点 

Precise

精度と効率の最適化 

高度な自動化でエラー除去するし、信頼性の高い結果を得て、スループットを向上 

Award Star

優れた製品品質 

最小限の欠陥でも検出し、一貫した品質を確保し、コストのかかる手直しを削減 

Fast speed

生産と流通の合理化 

ワークフローの高速化、ダウンタイムの最小化、サプライチェーンの最高のパフォーマンスの維持 

ルールベースのツールのタイプ

対象物の位置決めツール正確な位置決めとアライメントのため、部品、パターン、および機能を特定して検索

エッジ検出エッジ、ギャップ、境界を検出し、適切な部品配置を確保

計測ツールギャップ計測、欠陥検出を行い、コンポーネントを高精度で測定することにより、一貫した品質管理を実現

ブロブ解析形状、サイズ、コントラストに基づいて対象物を検索して分類

ビード検査ツール接着剤とシーラントビードの幅、連続性、均一性を検証し、適切に塗布されていることを確認する

カラーツール正確な識別と一貫性を保つために、カラーバリエーションに基づいて部品を検出、照合、ソート

識別ツール一次元および二次元コード、文字、シンボルの読み取りと検証により、信頼性の高い追跡、トレーサビリティ|追跡記録|追跡性、プロセス制御を実現 

ツール PatMax Redline

対象物の位置決め

正確な物体の位置は、回転、スケール、および照明の変動が検出を複雑にする可能性のある製造および部品検査において重要です。コグネックスの対象物位置測定ツールは、幾何学的なパターンマッチングテクノロジを使用して、これらの課題に関係なく、対象物を確実に見つけます。ピクセルグリッドの代わりに境界曲線を分析することで、このツールは、困難な条件下でも正確かつ一貫した結果を提供します。

使用例:

  • 自動組立プロセスにおける部品の適切なアライメントと配置を確保
  • ラベル付けまたはシーリングの前に、製品の正しい位置を確認
  • 最終処理前の部品のずれや向きの誤りを検出

メリット:

  • 低コントラストまたは一貫性のない照明条件における信頼性の高い検出
  • サイズ、角度、シェーディングにばらつきがあっても正確に識別
  • 幾何学的なパターンマッチングを使用して、柔軟かつ正確に部品の位置を判断

エッジ検出

エッジ検出は、検査、計測、品質管理に不可欠です。コグネックスエッジ検出ツールは、エッジに沿った偏差を分析することで、ギャップ、表面の欠陥、印刷の不一致を検出します。このツールは、直線、円形、および不規則な形状のエッジに適応しながら、詳細な欠陥分類を可能とします。

使用例:

  • 製造部品の亀裂や欠陥の検出
  • 薄い材料または繊細な材料の縁にある不規則性の発見
  • 印刷物における適切な整合性と一貫性の確保

メリット:

  • ギャップ、亀裂、傷を簡単に検出
  • 低コントラストかつノイズの多い環境で効果的に動作
  • 面取りガラスなど複雑なエッジ形状に対応 
SmartLine edge finder
Screenshot of 3D part and measuring the size of a gap

計測ツール

計測ツールはサイズと角度をキャプチャし、品質管理と高精度の製造をサポートします。このツールは合否判定基準、ダウンストリームプロセスのデータ、ピクセル単位と物理単位の両方で距離、角度、半径の高精度測定を行います。

使用例:

  • 重要なコンポーネントの正確な位置合わせと間隔の確保
  • 正確なパーツ配置のための角度と寸法の測定
  • 製造品の均一性および一貫性の確認

メリット:

  • 距離、角度、円半径を正確に測定
  • 下流工程の定量データを生成
  • さまざまな業界にわたる機能ベースの計測タスクをサポート 

ブロブ解析

コグネックスブロブ解析ツールは、形状、サイズ、コントラストに基づいて対象物を見つけて分類するため、欠陥検出、部品の存在検証、および材料の分類に最適です。これらのツールは、正確な測定と分類を行いながら、様々な照明条件や物体のテクスチャにも適応します。

使用例:

  • 汚染物質や異物の検出  
  • アセンブリ検証で不足または欠陥のある部品を発見
  • サイズと形状に基づいて製品または部品を測定および分類

メリット:

  • 様々な動作条件のアイテムを正確に検出
  • サイズ、形状、接続性に基づいて対象物を区別
  • 不規則な物体や重なり合う物体に適応し、信頼性の高い検査を実現 
Blob tool finds defective pieces
Measurement of a glue bead

ビード検査

自動車やエレクトロニクス製造などの業界では、接着剤の正確なアプリケーションが不可欠です。コグネックスのビード検査ツールは、接着剤、エポキシ、その他のシーラントの欠陥検出するためにビードの幅、位置、一貫性を評価します。ビードの形状、サイズ、または外観が異なっていても、これらのツールは一貫した品質管理を保証します。

使用例:

  • 製造プロセスにおける接着剤およびシーラントの正確なアプリケーションの確保
  • 信頼性と耐久性について、コンポーネントの適切なシーリングを確認
  • シーリングの完全性を確認して、製品の安全性と品質を維持

メリット:

  • 簡単にトレーニングできるソフトウェアによるシンプルな設定
  • ギャップと欠陥を高精度で特定
  • 環境の変化に関係なく、接着剤の幅の精度を確保 

カラーツール

カラーツールは、高度な色分析により、高速な識別、選別、品質検査を可能にします。コグネックスのカラーツールは、わずかな色のバリエーションでも検出でき、正確な色照合が可能なため、アセンブリ検証、部品の均一性チェック、包装およびラベル付け検査など、一貫性が重要な用途に不可欠なツールとなっています。

使用例:

  • 製品パッケージの正確な色を確認
  • コンポーネントを色で並べ替え
  • マルチ部品の製品で一貫した色照合を実現

メリット:

  • 色による部品の高速かつ正確な並べ替えが可能
  • わずかな色の不一致も検出し、品質管理を改善
  • 微妙なバリエーションを区別することで部品検証を強化 
Color search tool
OCRMax

識別

コグネックス識別ツールは、困難な状況でもバーコード、二次元シンボル、光学式文字認識(OCR)の高い読み取り速度を保証します。このツールは、製造と物流の効率を維持するために、破損したコードや低コントラストのコード、印刷不良のコードや文字をデコードします。

使用例:

  • 出荷ラベルの摩耗または破損したバーコードの読み取り
  • 正確な製品ラベル付け表示とトレーサビリティのための印刷された文字とコードの確認
  • トレーサビリティと品質管理のための正確なシリアル番号追跡の確保

メリット:

  • あらゆる状態の一次元および二次元コードの高精度な読み取り
  • コントラストが低い、歪みがある、または一貫性のない文字の読み取り
  • 高速製造および物流向けに最適化 
Person working on computer

信頼できる一貫性 

業界が認めたルールベースの検査ツールが、どのように迅速かつ信頼性の高い結果をもたらすかをご覧ください。今すぐパーソナライズされたデモをスケジュールするか、エキスパートにご相談ください。