ルールベースのビジョンツールとは
コグネックスのビジョンツールを選ぶ理由
ルールベースビジョンの主な利点
精度と効率の最適化
高度な自動化でエラー除去するし、信頼性の高い結果を得て、スループットを向上
優れた製品品質
最小限の欠陥でも検出し、一貫した品質を確保し、コストのかかる手直しを削減
生産と流通の合理化
ワークフローの高速化、ダウンタイムの最小化、サプライチェーンの最高のパフォーマンスの維持
ルールベースのツールのタイプ
対象物の位置決め
正確な物体の位置は、回転、スケール、および照明の変動が検出を複雑にする可能性のある製造および部品検査において重要です。コグネックスの対象物位置測定ツールは、幾何学的なパターンマッチングテクノロジを使用して、これらの課題に関係なく、対象物を確実に見つけます。ピクセルグリッドの代わりに境界曲線を分析することで、このツールは、困難な条件下でも正確かつ一貫した結果を提供します。
使用例:
- 自動組立プロセスにおける部品の適切なアライメントと配置を確保
- ラベル付けまたはシーリングの前に、製品の正しい位置を確認
- 最終処理前の部品のずれや向きの誤りを検出
メリット:
- 低コントラストまたは一貫性のない照明条件における信頼性の高い検出
- サイズ、角度、シェーディングにばらつきがあっても正確に識別
- 幾何学的なパターンマッチングを使用して、柔軟かつ正確に部品の位置を判断
エッジ検出
エッジ検出は、検査、計測、品質管理に不可欠です。コグネックスエッジ検出ツールは、エッジに沿った偏差を分析することで、ギャップ、表面の欠陥、印刷の不一致を検出します。このツールは、直線、円形、および不規則な形状のエッジに適応しながら、詳細な欠陥分類を可能とします。
使用例:
- 製造部品の亀裂や欠陥の検出
- 薄い材料または繊細な材料の縁にある不規則性の発見
- 印刷物における適切な整合性と一貫性の確保
メリット:
- ギャップ、亀裂、傷を簡単に検出
- 低コントラストかつノイズの多い環境で効果的に動作
- 面取りガラスなど複雑なエッジ形状に対応
計測ツール
計測ツールはサイズと角度をキャプチャし、品質管理と高精度の製造をサポートします。このツールは合否判定基準、ダウンストリームプロセスのデータ、ピクセル単位と物理単位の両方で距離、角度、半径の高精度測定を行います。
使用例:
- 重要なコンポーネントの正確な位置合わせと間隔の確保
- 正確なパーツ配置のための角度と寸法の測定
- 製造品の均一性および一貫性の確認
メリット:
- 距離、角度、円半径を正確に測定
- 下流工程の定量データを生成
- さまざまな業界にわたる機能ベースの計測タスクをサポート
ビード検査
自動車やエレクトロニクス製造などの業界では、接着剤の正確なアプリケーションが不可欠です。コグネックスのビード検査ツールは、接着剤、エポキシ、その他のシーラントの欠陥検出するためにビードの幅、位置、一貫性を評価します。ビードの形状、サイズ、または外観が異なっていても、これらのツールは一貫した品質管理を保証します。
使用例:
メリット:
- 簡単にトレーニングできるソフトウェアによるシンプルな設定
- ギャップと欠陥を高精度で特定
- 環境の変化に関係なく、接着剤の幅の精度を確保
カラーツール
カラーツールは、高度な色分析により、高速な識別、選別、品質検査を可能にします。コグネックスのカラーツールは、わずかな色のバリエーションでも検出でき、正確な色照合が可能なため、アセンブリ検証、部品の均一性チェック、包装およびラベル付け検査など、一貫性が重要な用途に不可欠なツールとなっています。
使用例:
- 製品パッケージの正確な色を確認
- コンポーネントを色で並べ替え
- マルチ部品の製品で一貫した色照合を実現
メリット:
- 色による部品の高速かつ正確な並べ替えが可能
- わずかな色の不一致も検出し、品質管理を改善
- 微妙なバリエーションを区別することで部品検証を強化
識別
コグネックス識別ツールは、困難な状況でもバーコード、二次元シンボル、光学式文字認識(OCR)の高い読み取り速度を保証します。このツールは、製造と物流の効率を維持するために、破損したコードや低コントラストのコード、印刷不良のコードや文字をデコードします。
使用例:
- 出荷ラベルの摩耗または破損したバーコードの読み取り
- 正確な製品ラベル付け表示とトレーサビリティのための印刷された文字とコードの確認
- トレーサビリティと品質管理のための正確なシリアル番号追跡の確保
メリット:
- あらゆる状態の一次元および二次元コードの高精度な読み取り
- コントラストが低い、歪みがある、または一貫性のない文字の読み取り
- 高速製造および物流向けに最適化
信頼できる一貫性
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