ねじ山嵌合検査

正確なねじ山検査により、アセンブリの失敗を防止し、製品の安全性を高め、コストのかかるリワークやリコールを削減します。わずかなねじ山の欠陥でさえ、摩耗を促進し、密封性や締結プロセスを損なう可能性があります。要求の厳しい用途では、これらの欠陥は漏れ、機械的故障、コストのかかる製品拒否につながりかねません。

通常のねじ山検査の主な特徴は次のとおりです。

• ピッチ：ねじ山間の間隔が一定
• 大／小径：適合する正しいねじサイズ
• スレッド角度とリード：きちんと機能するための正確な形状
• ねじ山の深さと形状：歪みのない完全なねじ形状
• 表面品質：バリ、キズ、異物がない状態 

これまで製造メーカーは、ねじ山の有無と品質を確認するために、機械式計測と回転接触方法に依存していました。これらの方法は正確ですが、高速で大規模な生産には追いつけず、効率的ではありません。接触計測はまた、すべてのねじを検査するのではなくサンプル検査に依存しており、欠陥が見逃される可能性があります。従来のルールベースのマシンビジョンは、ねじ山をより迅速に検査できますが、高速の製造環境の場合は接触計測ほど高い信頼性や精度を備えていません。それに加えて、ねじ山または欠陥の各バリエーションに対してルールをプログラムすることも困難です。 

従来のルールベースのビジョンシステムが一貫性のない機能に苦労したり、広範なプログラミングを必要とする一方、コグネックスのソリューションは、AIを使用してねじ山の検査を自動化することが可能です。高性能な工業用カメラとAI搭載のビジョンソフトウェアは、さまざまな欠陥に適応しながら、ねじ山の検査を自動化します。サンプル画像から良好なスレッドの特性を学習することにより、部品が360度回転してバリ、平坦化、クロススレッド、位置ずれ、その他のエラーを検出する異常を識別します。  

そして当社は、お客様が簡単に導入を開始し、生産を維持できるよう支援します。セルフサービスのリソースとコグネックスエキスパートのグローバルネットワークは、あらゆる場面で精度を確保できるようお客様をサポートします。