Serie In-Sight 2800
Sistema di visione di facile usabilità con IA pre-addestrato per la risoluzione di attività di elaborazione di livello da basilare a intermedio.
Mantieni le linee in movimento con la classificazione automatizzata dei componenti
Una corretta classificazione delle parti è un presupposto essenziale per la produzione automatizzata, l’accuratezza delle informazioni di magazzino e l’efficienza dei processi di assemblaggio in tutti i comparti industriali. Nelle linee a ciclo continuo, variazioni minime in termini di dimensioni, colore, geometria o finitura superficiale possono influire sulla corretta accettazione, sullo scarto o sul possibile instradamento errato di una parte.
La classificazione automatica garantisce che le parti siano ordinate in funzione dei parametri critici, permettendo ai produttori di contenere gli scarti, innalzare il livello qualitativo e ottimizzare l’utilizzo delle materie prime, inviando ogni componente alla stazione corretta.
Con un numero sempre maggiore di componenti e di varianti che entrano ogni giorno nella linea, i sistemi di visione artificiale avanzati diventano indispensabili per scalare la classificazione delle parti garantendo velocità, precisione e affidabilità.
Affronta le sfide della classificazione dei componenti con una precisione senza pari
Quando si tratta di classificare i componenti, è indispensabile valutare con precisione parti visivamente simili, difetti appena percettibili e la naturale variabilità dei materiali. Ciò non è sempre semplice per i tradizionali sistemi di visione basati su regole, che non hanno la flessibilità necessaria per adattarsi a nuovi tipi di parti e cogliere le differenze visive. E lo smistamento manuale è lento, soggetto a errori e difficile da implementare su linee produttive ad alta velocità.
Le parti che sembrano quasi identiche, sia per colore, consistenza, materiale o imballaggio, devono comunque essere smistate correttamente. I produttori devono anche distinguere tra variazioni accettabili e difetti reali del prodotto come graffi, macchie, ammaccature, disallineamenti, scolorimento e elementi rotti.
Gli errori di classificazione possono avere gravi conseguenze, con un impatto sia sulla qualità del prodotto che sull'efficienza operativa, tra cui:
- Prodotti assemblati in modo errato
- Aumento degli scarti o delle rilavorazioni
- Ritardi di produzione e problemi a valle
I sistemi di visione Cognex sfruttano l'intelligenza artificiale per fornire una classificazione dei componenti rapida, adattabile e affidabile che riduce al minimo gli errori e massimizza l'efficienza produttiva.
Classifica ogni componente con sicurezza grazie alla visione artificiale potenziata dall’AI
I sistemi di visione Cognex In-Sight combinano acquisizione ad alta risoluzione e strumenti basati sull’AI per identificare i componenti in tempo reale sulla base di attributi visivi critici, tra cui:
- Colore: dalle piccole differenze di tonalità alla finitura del materiale
- Forma: inclusi profilo, curvatura o fattore di forma
- Dimensioni: come lunghezza, diametro o profondità
Il software di visione Cognex e gli strumenti di classificazione possono essere addestrati in pochissimo tempo utilizzando da 5 a 10 immagini di esempio per classificare in modo affidabile i prodotti in classi distinte. Dalle semplici ispezioni al rilevamento di difetti avanzatiqueste soluzioni distinguono le variazioni superficiali tollerabili (come polvere o scolorimento) dai difetti reali, consentendo di rilavorare parti accettabili invece di scartarle.
Supportate da una rete globale di esperti e da risorse self-service sempre disponibili, le soluzioni automatizzate Cognex aumentano la precisione della classificazione mantenendo la produzione fluida e senza interruzioni.