Vendite:
I processi di produzione delle siringhe — come l’incollaggio dell’ago, la verifica del tappo stantuffo, il controllo della conformità dimensionale e il posizionamento della protezione di sicurezza — richiedono una precisione assoluta. Ma materiali trasparenti, geometrie complesse e difetti appena percettibili risultano troppo difficili da gestire per i sistemi di visione basati su regole. Cognex utilizza l’intelligenza artificiale (AI) addestrata tramite centinaia di esempi per distinguere con affidabilità i veri difetti da variazioni tollerabili, adattarsi a variabili nuove e garantire linee produttive conformi ed efficienti.
L’ispezione dei componenti e dell’assemblaggio delle siringhe rappresenta una delle sfide più complesse nel controllo qualità dei dispositivi medici. Dall’assemblaggio accurato dell’ago e dello stantuffo alla precisione dimensionale e al corretto allineamento della schermatura di sicurezza, ogni dettaglio di una siringa incide sulle prestazioni e sulla conformità ai requisiti regolatori. Problemi di fabbricazione come un incollaggio imperfetto dell’ago, bordi dello stantuffo strappati, aghi troppo sporgenti o variazioni nelle dimensioni possono ridurre la sterilità o generare problemi nell’iniezione, mettendo a rischio la sicurezza di chi somministra e di chi riceve il trattamento.
I metodi di ispezione visiva tradizionali non si sono dimostrati all'altezza di fronti ai complessi requisiti della produzione di siringhe. Basti pensare alla difficoltà di controllare materiali trasparenti in vetro o polimero, dove:
L’ispezione dell’ago da sola richiede il rilevamento di irregolarità della punta come smussature, bave e variazioni di dimensione visibili con un alto ingrandimento. L’ispezione del tappo stantuffo deve rilevare alette strappate e contaminazioni liquide su componenti solitamente di colore nero, con tutto ciò che ne consegue sul fronte del contrasto e delle difficoltà di illuminazione. Queste applicazioni richiedono la precisione e la versatilità che solo la visione artificiale potenziata dall’IA può garantire in modo affidabile in ambienti produttivi ad alto volume.
Cognex affronta queste problematiche attraverso una combinazione di rilevamento dei difetti basato sull’IA e tecnologie avanzate di diagnostica per immagini. I sistemi di visione artificiale Cognex apprendono da immagini campione per definire gli intervalli di accettabilità dell’adesivo di incollaggio dell’ago, del posizionamento del tappo stantuffo e delle specifiche dimensionali, scartando poi qualsiasi componente fuori da tali parametri.
I sistemi di visione avanzati consentono di migliorare il contrasto delle immagini in contesti difficili, mentre la tecnologia IA rileva complesso su materiali trasparenti e riflettenti. Quando le linee di produzione cambiano calibro degli aghi o modello di siringa, i sistemi Cognex si adattano senza interventi di riprogrammazione, minimizzando i tempi di fermo e garantendo controlli di qualità elevata lungo tutte le operazioni di confezionamento.
Cognex fornisce inoltre una suite completa di risorse di supporto per garantire che il vostro sistema funzioni sempre come vi serve, da una rete globale di esperti di supporto a un complessivo di risorse online per aiutarvi a farlo nel modo desiderato.