Vendite:
I sistemi di visione Cognex basati su IA accelerano e rendono più accurate le ispezioni dei cavi, rilevando danni all’isolamento, fili/trefoli interrotti, cablaggi mal instradati e conduttori a vista. Rilevano senza problemi guaine intrecciate, riflessi e difetti appena percettibili, cogliendo anomalie critiche spesso trascurate dagli strumenti tradizionali.
L'ispezione dei fili è un compito chiave nei settori automobilistico, elettronico, aerospaziale e dei beni di consumo, in cui l’affidabilità di un collegamento elettrico influisce direttamente sulla sicurezza e sulle prestazioni del prodotto. Le attività includono il check dei conduttori prima del montaggio, la validazione di trecce/cavi schermati intrecciati e l’individuazione di collegamenti e giunzioni (wire bonding) di dimensioni minime all’interno dei circuiti integrati.
Fra i difetti del filo sono inclusi:
Le linee di produzione di oggi hanno bisogno di velocità e precisione. Nei veicoli elettrici, i cavi batteria intrecciati devono essere controllati con estrema cura: qualunque difetto può ridurre il passaggio di corrente, causare surriscaldamenti o compromettere la sicurezza. Nei semiconduttori, i collegamenti di bonding a filo su scala micrometrica uniscono le piazzole di bonding del chip ai reofori del contenitore (incapsulamento); anche un solo difetto può disturbare la trasmissione del segnale e ridurre la resa. Tali attività vanno oltre i limiti dei metodi tradizionali di ispezione, e impongono sistemi di visione nati per gestire la complessità produttiva odierna.
L’ispezione dei cablaggi presenta sfide tecniche specifiche che superano spesso le capacità dei sistemi di visione tradizionali. Le trame intrecciate, le superfici metalliche ad alta riflettanza e la complessità dello sfondo complicano il rilevamento dei difetti per i sistemi basati su regole.
I fili intrecciati (braided) o a trefoli (stranded) risultano particolarmente complessi nelle attività di ispezione. Le loro superfici riflettenti e strutturate cambiano a seconda dell’illuminazione, rendendo difficile distinguere i modelli conformi da quelli difettosi. I collegamenti wire bond complicano ulteriormente il controllo qualità, perché possono presentare difetti minuscoli ed eterogenei, spesso non riconosciuti correttamente dai metodi tradizionali, causando costi aggiuntivi e riduzione della produttività (obbligando a fasi di ispezione ulteriori).
Problemi chiave nell'ispezione dei cavi:
I collegamenti fra fili (wire bonding) pongono un altro livello di complessità. I difetti possono essere minuscoli, molto variabili e difficili da distinguere dalle variazioni tollerabili. Il sistema basato su regole spesso li classifica in modo errato, richiedendo passaggi di ispezione aggiuntivi che rallentano la produzione.
La tecnologia di ispezione IA Cognex rende il controllo qualità dei cavi controllo qualità più rapido, più preciso e meno dipendente da regole rigide. Addestrando il modello su immagini di cavi conformi e difettosi, il sistema impara a riconoscere l’aspetto di un collegamento corretto, anche in condizioni operative difficili.
Con i cavi a treccia, l’IA distingue il “rumore” visivo dall’area realmente conduttiva, focalizzandosi sui punti di connessione corretti. Questi sistemi apprendono da esempi reali, riconoscendo le caratteristiche che distinguono connessioni elettriche affidabili da quelle difettose, ignorando sfondi complessi e superfici riflettenti che possono sviare l’analisi.
Vantaggi principali dell'ispezione IA Cognex:
Forte di una rete internazionale di esperti e di risorse online a 360°, Cognex ti permette di potenziare i tuoi processi produttivi, verificando che ogni connessione soddisfi gli standard di qualità più elevati.