Sistemi di sicurezza del veicolo
Applicazioni
Le sfide nella produzione dei sistemi di sicurezza per l’automotive
La capacità di individuare i difetti nei sistemi di sicurezza dell’auto, che si tratti di una cucitura fuori specifica in un airbag o di una pastiglia freno disallineata, è ciò che fa la differenza tra un normale percorso casa-posto di lavoro e un guasto dalle conseguenze catastrofiche. E man mano che i costruttori sviluppano veicoli sempre più avanzati e personalizzabili, individuare questi problemi diventa ancora più complesso. Di conseguenza, i fornitori devono affrontare numerose sfide nei controlli, come componenti sempre più piccoli, frequenti variazioni di progetto e difetti che cambiano posizione e caratteristiche nel tempo.
Limiti del controllo manuale sui sistemi di sicurezza automobilistici
Anche se alcuni controlli sui sistemi di sicurezza possono essere svolti manualmente, le variabili ambientali e dei componenti sono troppe perché un controllo qualità basato solo sull’attenzione umana sia davvero efficace. Inoltre, molti controlli manuali si basano su verifiche a campione invece che sull’ispezione di ogni singolo componente, con il rischio che alcuni difetti passino inosservati.
I sistemi di visione Cognex risolvono compiti complessi che il controllo manuale non riesce a gestire, come ad esempio:
- Ispezione del tessuto dell’airbag e della cintura di sicurezza: la diagnostica per immagini ad alta risoluzione assicura il corretto posizionamento dei moduli airbag e la presenza di tutti i componenti, evitando problemi in fase di attivazione e favorendo la conformità normativa.
- Rilevamento dei difetti sulle pastiglie dei freni: Strumenti 2D e 3D verificano le dimensioni delle asole, controllano le superfici di appoggio e individuano eventuali difetti nei rivetti.
- Classificazione dei sensori di parcheggio: i sistemi di visione classificano i colori dei sensori e controllano allineamento e correttezza delle etichette
Misurazione del gioco delle pastiglie dei freni
I sistemi di visione artificiale e gli scanner di codici a barre Cognex utilizzano tecnologie di acquisizione e ottiche avanzate per aumentare al massimo il contrasto, ottenendo immagini nitide anche negli ambienti più difficili. Gli strumenti basati su regole e quelli supportati dall’intelligenza artificiale permettono di individuare facilmente i difetti, verificare gli assiemi, leggere i codici e riconoscere i testi, semplificando attività complesse grazie a:
- Variazione rapida della linea per diversi modelli di veicoli o parti
- Tempi di inattività minimi e prestazioni costanti e ad alta velocità
- Precisione potenziata dall’intelligenza artificiale per ridurre gli errori e proteggere la conformità
Dall’assistenza specialistica a livello globale agli strumenti consultabili liberamente, fino ai tempi di configurazione ridotti e alle prestazioni affidabili, Cognex aiuta i produttori del settore automotive ad affrontare le sfide di oggi e a far operare le linee sempre al massimo dell’efficienza.
Scopri perché i principali marchi scelgono Cognex
Schaeffler amplia la produzione di veicoli elettrici con le soluzioni Cognex
Implementazione riuscita
Implementazione di una soluzione di cuscinetti a rulli su numerose macchine per automatizzare la verifica
Ispezioni migliori
Automatizzato e snellito il processo di ispezione della frizione, classificando le diverse varianti tra accettabili e difettose
Come superare le sfide della visione artificiale
Il sistema conta i componenti nonostante le variazioni di contrasto, posizione del pezzo e dimensioni
Wipro PARI affronta le sfide della produzione di veicoli elettrici con l’intelligenza artificiale
Accelerazione delle ispezioni
Accelerazione delle ispezioni dei moduli batteria per veicoli elettrici, tenendo conto delle numerose configurazioni dei componenti
Risparmi sui costi con le telecamere virtuali
Implementazione di una soluzione economicamente efficiente per l’utente finale mediante EtherInspect, con la creazione di diverse camere virtuali
Complessità del tracking
Maggiore produttività e tracciabilità grazie a robotica guidata dalla visione, software di visione e lettori di codici a barre, che hanno verificato la polarità dei moduli batteria per veicoli elettrici, guidato il corretto posizionamento dei componenti e tracciato i pezzi lungo tutto il processo.
Come BorgWarner ottimizza l’assemblaggio dei gruppi propulsori elettrici grazie ai sistemi di visione artificiale Cognex
Accelerazione delle ispezioni
Accelerazione delle ispezioni dei moduli batteria per veicoli elettrici, tenendo conto delle numerose configurazioni dei componenti
Nessuna storia del cliente
Rilevare in modo affidabile le lattine danneggiate evita fermi linea nelle fasi successive del processo
Prestazioni
Nessun problema di manutenzione con le apparecchiature dopo l'installazione