Dans un contexte économique difficile, il est plus important que jamais d’être capable d’optimiser les process et de renforcer leur efficacité. Intégré à la technologie de vision Cognex, le système d’inspection Expert ETK combine de nombreuses exigences de contrôle qualité différentes en un seul système compact.
La mise en œuvre de la vision industrielle pour faciliter le contrôle de la qualité des étiquettes sur des objets cylindriques a posé deux grandes difficultés. Tout d’abord, les systèmes de vision exigent que les bouteilles soient alignées de manière cohérente dans la machine d’étiquetage, ensuite, les machines d’étiquetage offrent des conditions ambiantes défavorables et manquent d’espace approprié à l’intérieur pour contenir le système de vision. Mais maintenant, la technologie de vision innovante de Cognex intégrée au système d’inspection Expert ETK de Syscona Kontrollsysteme et Weber Systemtechnik a une vue complète à 360° de la surface du flacon, ce qui offre un nouveau potentiel pour l’inspection des fonctionnalités du flacon avec une fiabilité beaucoup plus grande.
Expert ETK crée de meilleures conditions d’inspection
Les installations industrielles d’étiquetage de bouteilles ne sont pas des endroits avenants, et les technologies d’inspection ont toujours été nécessaires pour effectuer des contrôles individuels à l’intérieur des machines d’étiquetage. La chaleur, l’humidité et la colle des étiquettes mettent les systèmes de vision à rude épreuve et l’espace disponible se réduit alors que les installations de production deviennent plus compactes.
La réponse est de retirer le contrôle qualité de la machine d’étiquetage. Expert ETK rend cela possible. Les contrôles sont effectués à l’extérieur de la machine d’étiquetage alors que la bouteille non alignée se déplace librement le long de la ligne. Le résultat est une inspection complète de toutes les caractéristiques des bouteilles avec une fiabilité d’identification maximale et une flexibilité optimale.
À un débit de 72 000 bouteilles par heure, les données d’inspection et l’image à 360° de chaque bouteille sont disponibles en seulement 50 millisecondes. Le capteur de vision Cognex In-Sight 2000 crée une image complète et parfaite à partir de quatre images individuelles fournies par quatre caméras industrielles disposées à des angles de 90°. Une caméra supplémentaire installée au-dessus inspecte la qualité de la capsule.
À l’aide de ses outils spécifiquement mis au point et paramétrés, Expert ETK vérifie la qualité, la présence, la position et l’intégralité des étiquettes du goulot, de l’arrière et de l’avant, ainsi que l’emplacement, l’ondulation du bord et le logo sur le bouchon.
Les limites de tolérance sont spécifiées par des paramètres définis pour chaque type de bouteille. Expert ETK détecte également les produits endommagés, la présence du code date et si la bonne étiquette a été appliquée sur le bon produit. Le système intelligent peut également lire des codes-barres 1D et des codes Data Matrix 2D.
Le système visualise des données QM en quelques fractions de seconde. Les défauts spécifiques sont rapidement détectés afin que leurs sources potentielles soient immédiatement identifiées. Dans le tunnel d’inspection, les lumières LED à haute performance garantissent un éclairage adapté aux différentes exigences d’exposition pour chaque type d’étiquette.
Le système d’inspection en acier inoxydable répond aux normes strictes du secteur et le système s’adapte facilement à différents types de bouteilles d’une simple pression sur un bouton ou à l’aide de l’écran tactile équipé d’une souris à molette en acier inoxydable. Chaque détail de la configuration du système Expert ETK peut être adapté à tout moment aux exigences spécifiques des différentes bouteilles.