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Feige automatise les remplissages dangereux et toxiques avec la vision Cognex

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Health and safety

Sécurité de l’équipe

Protection du personnel contre les substances dangereuses en automatisant le processus de remplissage

Fast speed

Accélérer la cadence

A atteint de nouveaux objectifs de vitesse, assurant une ouverture et un remplissage rapides des conteneurs

Checkmark

Automatisation pour la précision

Éviter l’attribution incorrecte de matériaux de remplissage, en réduisant les coûts et en vérifiant la fiabilité du processus

Automatiser le remplissage dangereux et toxique avec la vision Cognex

Comment garantissez-vous la sécurité des personnes lors de l’utilisation de matières dangereuses ou toxiques ? En plus de cela, comment automatiser un processus de remplissage dangereux tout en garantissant que les bons matériaux vont au bon endroit et en bonne quantité ? Depuis des années, Feige Filling fournit des machines industrielles utilisées pour remplir différents conteneurs. La société a développé une nouvelle technologie de remplissage robotisé équipée de la vision Cognex qui ouvre de nouvelles opportunités de remplissage en termes de sécurité, de vitesse et de rentabilité. Équipé d’une caméra In-Sight® et de la technologie PatMax®, le « RobotFiller », un robot doté d’un bras à quatre ou six articulations, permet de situer les différents bouchons de récipient pour le remplissage même lorsqu’ils arrivent dans différentes positions sur la palette.

 

Des outils de vision qui trouvent et remplissent

L’une des fonctions les plus importantes du RobotFiller est de situer les bouchons avec des fermetures à vis sur les fûts. Les bouchons étant disposés de manière décentrée au bord du couvercle du tambour, ils ont tendance à se trouver dans une position différente sur chaque palette. Sans un système de vision de précision, une ouverture, un remplissage et une fermeture sûrs et rapides ne seraient pas possibles. La technologie PatMax de Cognex et l’In-Sight rendent ce processus particulièrement rapide et fiable. Cet outil révolutionnaire pour la localisation haute précision d’objets à l’aide de la technologie de filtrage par motif lit et reconnaît une très grande variété de motifs. Une fois le bouchon localisé, le processus de remplissage démarre. La première étape consiste pour le RobotFiller à récupérer un outil qu’il utilise pour retirer les fermetures à vis des fûts et les poser sur un plateau. Il change ensuite d’outil et saisit la vanne de remplissage pour l’adapter au travail de remplissage. Il s’agit de l’étape d’innovation pour l’avenir du remplissage automatique de grands conteneurs sur palettes. Sans intervention humaine, le RobotFiller peut changer de vannes et d’outils de remplissage pour un traitement ultérieur entièrement automatique, accélérant ainsi le processus de remplissage. En outre, le RobotFiller protège le personnel lorsque des substances critiques sont manipulées, car la zone de remplissage complète peut être fermée et soumise à une extraction. Après un remplissage étalonné avec précision, le robot à bras articulé change à nouveau d’outils pour récupérer les bouchons et fermer les conteneurs. Une fois les fûts remplis, la palette est prête à être transportée par le tapis roulant. 

 

Sécurité dans la traçabilité : le bon matériau pour le bon conteneur

Les propriétés de lecture de codes signifient que le système de vision In-Sight peut détecter chaque conteneur. Les informations transmises à un système de sécurité plus haut dans la chaîne garantissent que les bons conteneurs pour le remplissage sont situés sur la palette. Ce contrôle de vraisemblance signifie que le système In-Sight augmente la sécurité des processus et permet d’économiser des coûts car l’affectation incorrecte du matériau de remplissage au conteneur est exclue. De plus, les caractéristiques robustes et solides du système de vision In-Sight sont précieuses dans ce type d’environnement d’exploitation avec une exposition régulière à des matériaux toxiques et des substances inflammables.

Les avantages du système de vision In-Sight avec le robot à bras articulé sont évidents. Fixé directement à l’extrémité du bras du robot et pris en charge par huit LED disposées en cercle, le système de caméra intelligent garantit des processus optimaux. De plus, une interface graphique intuitive permet aux utilisateurs de se familiariser plus facilement avec le système et ne nécessite pas de vérification supplémentaire à l’aide d’un PC.

 

Il vous suffit d’ajouter une vision pour obtenir le système de remplissage le plus flexible au monde

La détection d’images en temps réel Cognex fait du RobotFiller l’un des systèmes de remplissage les plus flexibles au monde. La rapidité, les économies de coûts, la fiabilité des processus et surtout la protection accrue de l’exploitant font de la technologie de remplissage Feige, combinée à des systèmes de vision innovants Cognex, une solution d’automatisation de premier plan pour l’avenir.