Le guidage robotisé pour les tâches de prélèvement, de placement et d’alignement 

Les fabricants et les centres de traitement sont constamment sous pression pour déplacer les pièces et les emballages de manière plus rapide et précise. VGR répond à cette demande en utilisant des systèmes de vision 3D et 2D avancés pour guider les robots avec précision.

En permettant aux robots de trouver, d’identifier et de manipuler des pièces dans des environnements dynamiques, la vision industrielle élimine le besoin de bridage coûteux, réduit les erreurs et les collisions avec les robots et s’adapte aisément aux changements de produits. Il peut également inspecter, mesurer et lire les codes-barres pendant la manipulation ou l’assemblage, améliorant ainsi les opérations et apportant de la flexibilité sur toute la ligne.

Cognex propose un portefeuille complet de matériel et de logiciels de vision industrielle pour l'automatisation VGR, du prélèvement de bacs et de la palettisation au guidage de haute précision dans l'assemblage de produits et les inspections de couverture complète. VGR  

Les configurations robotiques traditionnelles manquent souvent de la flexibilité et précision nécessaires pour des environnements de production complexes, ce qui entraîne des temps d’arrêt, une réduction du rendement et des coûts d’intégration élevés.  Ces systèmes sont confrontés à :

• Exigences inflexibles en matière d’outils et de bridage onéreux
• Orientation, position ou taille des pièces incohérente
• Codes-barres endommagés ou de mauvaise qualité  
• Configurations d’inspection exigeant beaucoup de main-d’œuvre avec une adaptabilité limitée

Cognex permet un VGR haute performance avec des outils alimenté par l’IA, une vision 3D 2D/3D flexible et une intégration robotisée transparente, améliorant ainsi la précision et l’efficacité dans une gamme d’applications :

• Assemblage d'appareils mobiles et portables Aligner précisément les haut-parleurs, batteries, caméras et microphones pendant l’assemblage final. L’étalonnage automatique élimine les heures de personnalisation manuelle, ce qui augmente l’efficacité et réduit les erreurs et les coûts.
• Alignement des pipettes de DVI : Guider les bras robotisés pour un alignement précis dans les dispositifs de diagnostic, garantissant ainsi un fonctionnement optimal du système, même avec les plus petites tailles d’échantillon. Réduire au minimum le risque d’erreurs de prélèvement ou d’endommagement des tubes permet de diminuer les interruptions de flux de travail et l’intervention humaine.
• Surveillance et supervision des machines pour la production OLED : Charger et décharger les panneaux pour situer les pièces et tester les nids avec une grande précision. L’étalonnage automatique corrige le glissement de la pince et les erreurs d’alignement, éliminant ainsi le besoin d’appareils mécaniques et améliorant la fiabilité de placement.
• Le guidage de la numérisation de codes-barres en entrepôt : Permettent aux véhicules guidés automatisés (AGV) de naviguer facilement dans les grilles de sol en lisant de manière fiable les codes 2D usés ou maculés, ce qui augmente l’efficacité du processus de prélèvement et réduit les erreurs et les non-lectures.
• Inspection des modules de refroidissement : Inspecter plusieurs fonctions critiques à la fois, en remplaçant les glissières linéaires et les capteurs onéreux. En vérifiant le type de module, la position du collier de serrage, le tapis, les dimensions et les codes-barres, la robotique visuelle réduit le risque de rappel, améliore la qualité et rationalise la production pour des économies de temps et d’argent significatives. 

Les systèmes de vision Cognex offrent aux robots la précision et l’adaptabilité nécessaires pour gérer des tâches de guidage et d’alignement complexes dans des environnements industriels en évolution rapide. Le matériel compact se monte directement sur les bras robotisés, tandis que les commandes VGR intégrées, faciles à utiliser, rendent la solution simple à configurer, à étalonner et à déployer.

Les systèmes de vision 3D 3D et 2D embarqué dans l’IA aident les robots à « voir » dans des environnements dynamiques, encombrés ou à faible contraste, permettant des performances plus intelligentes, plus rapides et plus fiables. Grâce à l’étalonnage automatique et aux outils d’IA flexibles, les équipes peuvent réduire le temps d’étalonnage de quelques heures à quelques minutes et être opérationnelles avec un minimum d’efforts.

Maintenir les lignes de production efficaces et précises avec :

• Données de vision en temps réel : Améliore les performances du robot pour une efficacité maximale.
• Opérations rationalisées : Réduit l’intervention manuelle pour des flux de travail plus fluides.
• Étalonnage rapide et précis : Inclut une correction de distorsion pour des résultats précis.
• Configuration simple : Permet un déploiement flexible sans expertise en programmation.
• Performances fiables : Fonctionne de manière constante, même dans des conditions difficiles ou variables.

Avec une assistance toujours à portée de main via notre réseau mondial d’experts et des ressources en ligne à la demande, Cognex garantit votre réussite en matière d’automatisation à chaque étape.