Gamme In-Sight 3800
Système de vision à usage général, alimenté par l’IA, conçu pour gérer des inspections à haute vitesse et haute résolution dans une large gamme d’applications de fabrication.
Pourquoi un test précis des particules est essentiel
La présence de contaminants dans les flacons, les ampoules et les seringues se classe parmi les principales raisons des rappels pharmaceutiques liquides. Les fabricants ont de nombreux types de contaminants à surveiller, des fragments d’emballage aux particules de verre créées pendant la formation et la manipulation des ampoules. Même les particules microscopiques peuvent compromettre la qualité du produit, déclencher des rappels coûteux et potentiellement poser un risque grave pour la sécurité du patient, ce qui rend indispensable un test rigoureux des particules.
La technologie d’IA avancée permet aux systèmes de vision industrielle de détecter les impuretés et de les classifier par type et taille, ce qui permet de trier et de rejeter automatiquement les produits concernés. Cela garantit que les produits répondent à des normes de qualité strictes, respectent la conformité réglementaire et protègent les patients et la réputation de la marque.
Surmonter les limites de l’inspection traditionnelle des particules
La détection des impuretés dans les produits pharmaceutiques n’est pas facile. Une détection cohérente nécessite de surmonter plusieurs obstacles clés, notamment :
- Complications liées à l’éclairage : Un éclairage spécial est nécessaire pour pénétrer dans les conteneurs et révéler des particules minuscules, mais il provoque souvent des éblouissements, des reflets ou des halos qui obscurcissent la visibilité
- Variabilité des particules : Les impuretés diffèrent largement en termes de couleur, de taille, de forme et de mouvement, ce qui les rend difficiles à distinguer du liquide environnant
- Faux positifs : Les particules peuvent être confondues avec les bulles d’air et les formes des récipients peuvent fausser les images, entraînant une mauvaise identification et des résultats peu fiables
L’éblouissement, les différentes finitions de verre, l’éclairage incohérent et les petites tailles de particules rendent difficile l’inspection manuelle. Les systèmes de vision industrielle fondés sur des règles ne sont pas adaptés à la quantité de variables impliquées dans l’inspection des particules. Ces méthodes d’inspection sont lentes, sujettes aux erreurs et ne peuvent pas suivre la production à volume élevé.
L’IA Cognex détecte les particules dans les flacons.
Une détection avancée des particules pour des produits pharmaceutiques plus propres et plus sûrs
La vision industrielle avancée de Cognex apporte de la précision à l’inspection pharmaceutique, en classant, en triant et en détectant facilement même les contaminants les plus petits. Les caméras haute résolution, l’éclairage adaptatif et les outils alimentés par l’IA fonctionnent ensemble pour repérer les particules de seulement quelques microns de large, qu’elles flottent dans des flacons, des ampoules ou des seringues, garantissant ainsi la pureté du produit et la sécurité du patient.
Un logiciel flexible s’adapte à une large gamme de formes de conteneurs, de couleurs de produits et de vitesses de production, permettant une intégration parfaite des modèles IA Cognex. Ces modèles détectent divers types, tailles et formes de particules, même en présence de bulles ou de reflets de verre. L’imagerie High Dynamic Range Plus (HDR+) fournit des images uniformément éclairées en une seule capture à grande vitesse, réduisant ainsi les halos et les reflets. En faisant tourner des flacons ou des ampoules, les particules se distinguent des caractéristiques de surface, ce qui permet aux algorithmes de Deep learning d’identifier avec précision les contaminants liquides.
Cette solution est compacte, rapide à déployer, simple à utiliser et s'appuie sur une assistance mondiale et des ressources à la demande. Cognex peut aider vos processus de test des particules à rester efficaces, conformes et sans erreur.