Ventes :
Lorsque vous fabriquez des produits à grande vitesse, les problèmes d’étiquette ne font pas que contrarier les clients : ils peuvent aussi déclencher des rappels de produits coûteux et des cauchemars réglementaires. Les méthodes d'inspection traditionnelles peuvent ne pas détecter les erreurs d'impression, les étiquettes endommagées ou les erreurs de code-barres avant que les produits n'arrivent chez les consommateurs. Les systèmes d’inspection des étiquettes Cognex fournissent une vérification automatisée pour garantir un étiquetage précis tout en maintenant les vitesses de production.
Sur les chaînes de production à grande vitesse dans les secteurs de l'alimentation, des boissons, des soins personnels ou de la vente au détail, un seul produit mal étiqueté peut déclencher des rappels coûteux, des enquêtes réglementaires et des dommages durables pour l’image de marque. Votre système de vérification des étiquettes garantit l’efficacité des opérations et évite les erreurs d'emballage qui entraînent des rappels de produits coûteux, des enquêtes réglementaires et des dommages irréparables à la réputation de la marque que vous avez mis des années à forger.
Il y a beaucoup de choses à gérer : la lisibilité des étiquettes doit rester constante malgré une application à grande vitesse, la lisibilité des codes-barres qui garantit un suivi sans faille de la chaîne logistique et la vérification du contenu pour confirmer que les emballages en plusieurs parties, comme les couvercles et les conteneurs, correspondent à ce qui se trouve à l’intérieur. Une simple erreur d'impression ou un design incorrect qui passe inaperçu lors de l’inspection peut entraîner la vente de produits périmés, des erreurs d'étiquetage des allergènes, ou encore la réception du mauvais produit par les clients.
La réalité est que les organismes de réglementation du monde entier appliquent une conformité stricte en matière d’étiquetage. Dans le secteur agroalimentaire, la présence d'allergènes non déclarés sur un emballage mal étiqueté peut provoquer des réactions potentiellement mortelles et exposer les entreprises à une responsabilité considérable au titre des exigences de la FDA, de l’EFSA et du Codex Alimentarius. Sur les marchés pharmaceutiques et cosmétiques, un étiquetage incorrect peut déclencher des actions de la part d'agences telles que la FDA, l'EMA ou la MHRA, entraînant des rappels, l'arrêt de la distribution ou des modifications de production obligatoires. Les normes mondialement reconnues telles que GS1, ISO et les réglementations européennes sur les emballages exigent également une identification et une traçabilité précises. Lorsque des défauts d'étiquetage compromettent la conformité ou la sécurité des produits, les conséquences vont bien au-delà des pertes individuelles de produits et peuvent entraîner des défaillances systémiques susceptibles de faire dérailler tout le lancement d’un produit.
OCTUM et HERMA utilisent la technologie Cognex pour inspecter les étiquettes conformes aux réglementations GMP et 21 CFR Part 11.
Les méthodes conventionnelles de vérification des étiquettes ont du mal à suivre la vitesse et la complexité des opérations d’emballage d’aujourd’hui. Il s’agit en effet de vérifier l’exactitude des étiquettes sur les produits passant au-delà des points d’inspection à des centaines d’unités par minute, tout en traitant des matériaux difficiles comme un emballage flexible transparent qui crée des arrière-plans d’imagerie imprévisibles.
Certaines limites des approches traditionnelles sont :
L’inspection manuelle crée des goulots d’étranglement de production et produisent des résultats incohérents qui varient selon la fatigue de l’opérateur et les changements d’équipe. La vision industrielle traditionnelle échoue lors des tentatives de lecture de texte mal placé, taché ou déformé sur des matériaux d’emballage flexibles. Il en résulte soit des erreurs d’étiquetage critiques manquées, mettant en danger la conformité réglementaire et la sécurité des consommateurs, soit des faux positifs excessifs qui perturbent la production et gaspillent de bons produits.
Les systèmes d’inspection des étiquettes Cognex ont été conçus spécifiquement pour les exigences des opérations d’emballage à grande vitesse dans les secteurs de l’alimentation, des boissons, des soins personnels et de la fabrication au détail. Nos solutions de vision industrielle gèrent tout, de la vérification basique des étiquettes à la mise en correspondance complexe d’emballages multicomposants, tout en maintenant les vitesses d’inspection exigées par vos lignes de production.
Voici ce qui rend notre technologie unique pour les défis d’inspection des étiquettes :
Ces systèmes excellent, que vous inspectiez des étiquettes de produits simples ou des emballages complexes en plusieurs parties tels que des récipients alimentaires avec couvercles assortis. Pour des applications complexes comme la lecture de codes sur des emballages de poulet transparents sur différents arrière-plans, les solutions basées sur l'IA s'adaptent aux conditions imprévisibles qui mettent à mal les systèmes traditionnels. Au-delà de l'inspection en temps réel, les outils de vision Cognex analysent les images archivées pour révéler les causes sous-jacentes des défauts d'étiquetage, qu'il s'agisse d'une impression à faible contraste, d'un placement défectueux ou de dommages liés à l'application.
Cognex garantit à la fois la conformité réglementaire et la qualité constante des produits sur vos lignes d'emballage. Notre réseau mondial d’experts et de ressources du secteur est à votre disposition pour vous aider à optimiser votre stratégie d’inspection.