Inspection et alignement du revêtement d’électrode

Le revêtement humide, la méthode de revêtement d’électrode standard dans la fabrication de batteries EV, implique l’application d’une suspension de carbone, de graphite, de liants et d’autres additifs sur la surface d’une électrode. Les défauts dans la bouillie, comme les bulles, les rayures, les trous ou les désalignements, peuvent dégrader les performances de la batterie et compromettre la sécurité. La suspension fine noir mat est un matériau à faible contraste qui complique la détection des défauts, en particulier pendant la production à grande vitesse. Par conséquent, les systèmes de vision industrielle fondé sur des règles ne peuvent pas détecter de manière fiable les défauts ou reconnaître différentes variations de défauts. systèmes de vision industrielle  

Les systèmes de vision Cognex utilisent une technologie d’imagerie et une optique puissantes pour repérer les défauts du revêtement d’électrode, permettant ainsi des inspections rapides et précises. En utilisant la technologie d’IA pour comparer les « bonnes » et les « mauvaises » images connues, les solutions Cognex automatiser la détection des défauts du revêtement d’électrode, s’adaptant facilement aux nouveaux types de défauts dans les environnements complexe. Même pour les cibles noir mat à faible contraste, ces solutions isolent les défauts subtils, réduisent le temps d’inspection et protègent l’intégrité et la qualité de la batterie des véhicules électriques. 
 

Le dôme Cognex Trevista CI, une solution dimagerie informatique, ajoute une couche supplémentaire de protection à votre ligne de revêtement d’électrode. Trevista CI Dome Associé au logiciel Cognex, il permet une inspection de surface plus rapide et plus précise en éclairant les composants sous tous les angles pour révéler les défauts subtils et les détails topographiques. Les images haute résolution sont capturées rapidement, tandis que les outils de vision IA distinguent de manière fiable les produits cosmétiques des défauts critiques, même sur des surfaces brillantes, mates ou texturées.

Cette solution puissante rationalise l’inspection pour une détection des défauts fiable à pleine vitesse de production pour :

• Attrapez plus de défauts, en moins de temps
• Réduire le temps d’inspection, les rebuts et les coûts
• Optimisez le rendement en toute confiance 

Une couverture inégale peut exposer les couches conductrices, ce qui risque d’endommager la feuille de l’électrode, de provoquer des courts-circuits électriques ou même des incendies. Pour éviter cela, les caméras industrielles Cognex et le logiciel VisionPro mesurent l’électrode, le séparateur et le revêtement en aluminium ou en cuivre, puis analysent les images pour s’assurer qu’elles répondent aux exigences de sécurité. Cela élimine le besoin d’inspections hors ligne, révèle les erreurs plus tôt dans la production et réduit les temps de changement

Grâce à une offre complet de technologies de vision, allant des puissants outils d’IA aux optiques de précision, Cognex aide les fabricants de batteries de véhicules électriques à garder une longueur d’avance sur les questions critiques et les demandes changeantes de production. Soutenu par un réseau mondial d’experts et de ressources en libre-service, Cognex vous donne la confiance nécessaire pour livrer des batteries qui offrent des performances de véhicule électrique plus sûres et plus solides.