In-Sight 2800
Vision‑System mit vortrainierter KI zur Umsetzung einfacher bis mittlerer Bildverarbeitungsaufgaben.
Minimieren von Rückrufen mit FDA- und TPD-konformen Tabakverpackungen
Ob Zigarettenpackungen mit hoher Geschwindigkeit über Fertigungslinien transportiert werden oder Tabak-Kaubeutel befüllt werden – jeder Defekt birgt ein Risiko. In den USA muss Ihre Verpackung den FDA-Vorschriften entsprechen, während EU-Hersteller stattdessen die TPD-Richtlinie einhalten müssen. Und unabhängig davon, wo Ihr Unternehmen ansässig ist, Ihre Verpackung muss die gleichbleibend qualitativ hochwertige Präsentation bieten, die Einzelhändler und Verbraucher verlangen. Es geht jedoch nicht nur um das Erscheinungsbild – Defekte wie gerissenes Filterumhüllungspapier, fehlende Folienverpackung oder beschädigte Beutel können Compliance-Bedenken aufwerfen, Rückrufe auslösen und das Vertrauen der Marke untergraben.
Über Ihre Produktionslinien hinweg müssen Sie Pull-Tabs, die versiegelt werden müssen, um die Frische zu erhalten, E-Zigarettenfilter, die frei von Fremdkörpern sein müssen, und Tabakbeutel, in denen selbst eine winzige Perforation die Integrität beeinträchtigen kann, verwalten. Jeder Karton, der Ihre Einrichtung verlässt, steht für Ihr Engagement für Qualität und Compliance.
Und die größte Herausforderung? Aufsichtsbehörden verlangen eine vollständige Rückverfolgbarkeit und strenge Qualitätskontrollen. Eine einzelne beschädigte Packung oder ein defekter Beutel kostet Sie nicht nur dieses Produkt, sondern kann auch die Beziehungen zu Einzelhändlern schädigen, kostspielige Rücksendungen auslösen und Ihre Zulassung gefährden. In einer stark regulierten Branche ist eine umfassende Qualitätskontrolle nicht nur eine gute Praxis, sondern auch unerlässlich.
Ältere Tabakprüfmethoden haben Schwierigkeiten, moderne regulatorische Anforderungen zu erfüllen
Herkömmliche Prüfsysteme wurden nicht für die Realitäten der modernen Tabak-Fertigung entwickelt. In Hochgeschwindigkeitszigarettenherstellmaschinen und -verpackungsmaschinen werden die Produkte in Geschwindigkeiten bewegt, die menschliche Prüfungen unmöglich machen, während Verpackungsmaterialien – von reflektierender Aluminiumfolie bis hin zu mattem Filterumhüllungspapier – sehr unterschiedliche Bildgebung schaffen.
Herkömmliche Tabak-Prüfsysteme sind nicht geeignet aufgrund von Herausforderungen wie:
- Älteren Maschinen mit extrem begrenztem Platz, die wenig Platz für Kameras oder externe Beleuchtungssysteme lassen
- Verschiedenen Materialien in Karton- und Verpackungskonstruktion, die regelbasierte Bildverarbeitungstools verwirren, die versuchen, Defekte von normalen Variationen zu trennen
- Liniengeschwindigkeiten, bei denen jede Packung oder Komponente innerhalb weniger Millisekunden überprüft werden muss
- Hochvariablen Defekten, von zerrissener Umhüllung bis zu fehlenden Pull-Tabs, die zufällig auftreten und selten zweimal gleich aussehen
Die manuelle Prüfung verlangsamt den Durchsatz und liefert inkonsistente Ergebnisse, die je nach Bediener und Schicht variieren. Herkömmliche Bildverarbeitung hat Schwierigkeiten beim Wechsel zwischen verschiedenen Zigarettenverpackungsmaterialien oder beim Versuch, in vorhandene Geräte nachgerüstet zu werden. Das Ergebnis? Systeme, die entweder kritische Defekte übersehen – und so Qualität und Compliance gefährden – oder übermäßigen Fehlausschuss erzeugen, der die Effizienz beeinträchtigt.
Cognex Bildverarbeitung kann leicht neu trainiert werden, um verschiedene Verpackungsverpackungsfarben und -typen zu überprüfen.
Cognex Systeme können Kleberaupen prüfen, um die korrekte Positionierung vor der Etikettenanbringung sicherzustellen.
Hochgeschwindigkeitsprüfung für moderne Zigaretten-Fertigungslinien
Cognex Bildverarbeitungssysteme wurden speziell für die anspruchsvollen Anforderungen der Tabak-Fertigung und der Zigarettenverpackungsvorgänge entwickelt. Unsere kompakten In-Sight Bildverarbeitungssysteme passen in die platzbeschränkten Umgebungen bestehender Ausrüstung und liefern die Geschwindigkeit und Genauigkeit, die Ihre Qualitätsstandards erfordern.
Warum Hersteller Cognex bei der Tabakinspektion vertrauen:
- KI-gestützte Fehlerklassifizierung, die nicht nur Probleme erkennt, sondern sie auch für eine schnellere Ursachenanalyse kategorisiert
- Kompakte Smart-Kamera-Designs, die ohne größere Änderungen oder teuren Geräteaustausch in bestehende Produktionslinien passen
- Hochgeschwindigkeitsverarbeitung, die Zigarettenpackungen, E-Zigaretten-Komponenten und Tabakbeutel bei voller Produktionsgeschwindigkeit überprüft, ohne den Durchsatz zu verlangsamen
- Fortschrittliche Bildgebungsfähigkeiten, die mit reflektierender Folie, Cellophan und mattem Filterumhüllungspapier mit gleichbleibender Genauigkeit umgehen können
- Dokumentation und Berichterstattung in Echtzeit zur Unterstützung der von Aufsichtsbehörden weltweit geforderten Rückverfolgbarkeit und Qualitätsaufzeichnungen
Unsere Systeme funktionieren einwandfrei, unabhängig davon, ob Sie die traditionelle Zigarettenkarton-Montage überprüfen oder die Produktion neuerer Produkte wie Nikotinbeutel ausweiten. Histogramm- und Kontrast-Tools bewältigen die visuellen Komplexitäten verschiedener Verpackungsmaterialien leicht, während spezialisierte Erkennungsalgorithmen Perforationen in Tabakkaubeuteln identifizieren, die die Produktfrische und -integrität beeinträchtigen könnten. Bei der Fertigung von E-Zigaretten erkennt eine hochauflösende Bildverarbeitung Kontaminations- und Montagefehler bei Produktionsgeschwindigkeit.
Cognex wird von einem globalen Netzwerk von Anwendungsingenieuren und Branchenspezialisten unterstützt und hilft Ihnen bei der Implementierung einer Prüfautomatisierung, die Qualität, Effizienz und regulatorische Konformität in allen Märkten bietet.