In-Sight 3900
In-Sight 3900 ist ein Hochgeschwindigkeits-KI-Vision-System mit hoher Rechenleistung und KI zur Verarbeitung von hochauflösenden Bildern und erweiterten Inspektionen auf Produktionslinien mit hohem Durchsatz.
Vertrieb:
Die Fertigung eines Fahrzeugs bedeutet, jedes Detail richtig zu machen – von Karosserieblechen bis hin zur Innenverkleidung. Die abschließende Montageprüfung überprüft u. a. die korrekte Platzierung, Ausrichtung, Qualität der Teile. Zu den Herausforderungen gehören die Erkennung subtiler kosmetische Mängel, hohe Produktvariationen, enge Toleranzen und schnelle Zykluszeiten. Cognex Bildverarbeitungssysteme verwenden KI, um Fehler zu erkennen, bevor Fahrzeuge auf die Straße kommen.
Die Fahrzeug-Endmontage ist der Ort, an dem alles zusammenkommt. Dies ist die letzte Gelegenheit, sicherzustellen, dass jedes Teil, jedes Blech und jedes System in einem Fahrzeug korrekt installiert, ausgerichtet und voll funktionsfähig ist. Qualität, Genauigkeit und Konstanz sind zu diesem Zeitpunkt nicht verhandelbar: Selbst kleine Fehler können zu kostspieligen Rückrufen, Sicherheitsrisiken oder zur Schädigung des Markenrufs führen.
Traditionell wurde sich die Fahrzeug-Endmontage auf menschliche Prüfer gestützt, um Details wie Innenverkleidung, Fensterschalter, Scheinwerfer und Farbe zu überprüfen. Während Personen sehr gut darin sind, subtile Defekte zu finden, erschweren die wachsende Komplexität und Vielfalt der Fahrzeuge manuelle Inspektionen. Ermüdung und Konzentrationsfehler beim Menschen stellen ein erhöhtes Risiko dar, dass Defekte übersehen werden, was es schwieriger macht, Qualitäts- und Sicherheitsstandards einzuhalten.
Durch die Automatisierung der Montageprüfung mit industrieller Bildverarbeitung können Sie eine höhere Präzision, Konstanz und Effizienz für eine höhere Kundenzufriedenheit und dauerhafte Markentreue erreichen.
3D-Bildverarbeitungssysteme verwenden leistungsstarke Optiken und Speckle-freie Laser, um die Ausrichtung von Spalt und Bündigkeit schnell zu bestätigen.
Die Bildverarbeitungssysteme von Cognex sind für die Komplexität der Fahrzeugmontage und der Formteil-Prüfung konzipiert und verbessern die Qualitätskontrolle durch die Erkennung subtiler Defekte, die Klassifizierung von Komponenten, die Inspektion von Baugruppen und die nahtlose Anpassung an Änderungen der Produktionslinie. Diese Systeme liefern schnelle, genaue Ergebnisse – maximieren den Durchsatz und minimieren Ausfallzeiten.
Mit KI-gestützten Tools, leistungsstarker Optik und flexibler Software erfüllen Cognex Lösungen viele Aufgaben der Endkontrolle, darunter:
Mithilfe von beispielbasierter KI können Cognex Bildverarbeitungssysteme subtile Defekte vor komplexen Hintergründen erkennen.
Cognex Bildverarbeitungssysteme verwenden KI, um subtile Defekte zu finden, diese Defekte von zulässigen Anomalien zu unterscheiden und Farben, Muster und Texturen zu identifizieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen regelbasierten Systemen, die sich auf feste Parameter stützen, lernt die Cognex KI anhand von Beispielen und analysiert Bilder, um Muster und Variationen zu erkennen. Dies ermöglicht es dem System, Diskrepanzen schnell zu erkennen und mehrere Arten von Produkten zu überprüfen, ohne eine Neuprogrammierung durchzuführen oder komplexe Logik anzuwenden.
Benutzer können eine umfassende Bibliothek mit trainierten Teilen erstellen, z. B. Plaketten, Türgriffe und mehr. Die Software kann überprüfen, ob jedes erforderliche Teil berücksichtigt wird, und liefert ein klares Pass/Fail-Ergebnis. Dieser Ansatz ermöglicht eine nahtlose Automatisierung der Prüfung der Endmontage, wodurch Effizienz und Präzision verbessert werden.
Und Sie müssen es nicht alleine angehen. Von Self-Service-Tools bis hin zu einem globalen Expertennetzwerk bietet Cognex flexiblen Support, wenn er am meisten benötigt wird – während KI-gestützte Bildverarbeitung Automobilherstellern hilft, Qualitäts-, Sicherheits- und Produktionsziele konstant zu erreichen.