Prüfung von Flaschenverschluss und Dichtheit
Entdecken Sie die 3D-Vision-Systeme von Cognex, um fehlerhafte oder fehlende Kappen aufzufangen und so Qualität, Sicherheit und Vertrauen zu erhalten.
Prüfung der Lebensmittelverarbeitung
Anwendungen
Lebensmittel mit Genauigkeit zusammenstellen und verpacken, erfolgreich liefern
Durch die Automatisierung der Lebensmittelprüfung können Hersteller jeden Schritt im Prozess kontrollieren, Fehler minimieren und die Effizienz maximieren. Fortschrittliche Bildverarbeitungssysteme helfen, Verschwendung zu eliminieren und den Durchsatz zu verbessern, was Zeit und Geld spart. Beschädigte Waren aus der Produktlinie entfernen, Fremdkörper erkennen und fehlende oder verlegte Artikel in Echtzeit kennzeichnen – so haben Sie Qualität, Compliance und Kundenerwartungen voll im Griff.
Cognex Bildverarbeitungssysteme stoppen Fehler, bevor sie ins Regal kommen
Von Nachverfolgung von Allergenen bis hin zur Überprüfung der Etiketten- und Versiegelungsintegrität verbessern Cognex Lösungen die Lebensmittelzusammenstellungsprüfung mit Geschwindigkeit, Intelligenz und Zuverlässigkeit. Unsere fortschrittlichen Systeme zur Lebensmittelprüfung können Ihnen dabei helfen:
- Qualität & Sicherheit aufrechtzuerhalten: Überprüfen jedes Details, von verpackten Pralinen über Pizza-Toppings bis hin zu verschiedenen Lebensmittelprodukten.
- Füllstand und Verschlussplatzierung zu überprüfen: Gewährleisten der Integrität von Flaschen, Gläsern und anderen Behältern.
- Vollständigkeit der Verpackung zu bestätigen: Verbessern der Qualitätskontrolle für zusammengestellte Gerichte und verpackte Lebensmittelprodukte.
- Versiegelungsintegrität zu validieren: Vermeiden von Leckagen bei Flüssigkeiten oder vakuumverpackten Waren
- An Verpackungsvariationen anzupassen: Einfache Prüfung mit intelligenter Bildverarbeitung.
Optimieren Sie Arbeitsabläufe, ohne Ihre Linie zu überarbeiten
Die fortschrittlichen Bildverarbeitungssysteme von Cognex vereinfachen die Qualitätsprüfung und helfen Ihnen, Arbeitsabläufe zu rationalisieren, Ausschuss zu reduzieren und mehr hochwertige Produkte zu bewegen. Von der Portionierung und dem Füllstand bis hin zu Größe, Form, Farbe und Textur – die fortschrittliche Bildverarbeitungstechnologie erkennt Unvollkommenheiten, bevor Produkte versendet werden – und schützt so die Kundentreue und den Ruf der Marke.
Cognex Bildverarbeitungssysteme bringen leistungsstarke KI in die Produktion, erkennen Fehler, verifizieren die Montage bzw. die Bestückung und bewältigen komplexe Aufgaben ohne komplizierte Programmierung. Und mit fortschrittlichen intelligenten Cognex Smart-Kameras erhalten Sie auch in den anspruchsvollsten Umgebungen der Lebensmittelproduktion zuverlässige Bildgebung.
Cognex Technologie wurde für eine schnelle, nahtlose Integration entwickelt und arbeitet mit Ihren vorhandenen Geräten zusammen, um Unterbrechungen zu minimieren und die Effizienz zu maximieren. Mit intuitiver Software, datengesteuerter Entscheidungsfindung und KI-gesteuerter Präzision erhalten Sie mehr Transparenz, mehr Kontrolle und mehr Vertrauen in jeden Schritt Ihres Betriebs. Unterstützt durch ein globales Support-Netzwerk und eine vollständige Suite von jederzeit zugänglichen Self-Service-Ressourcen, hilft Cognex Ihnen, auf alles vorbereitet zu sein.
Erfahren Sie, warum führende Marken Cognex wählen
Fehlerfreie Verpackung für Josef Manner
Einfache Inbetriebnahme
Fähigkeit, das Bildverarbeitungssystem für das gesamte Verpackungssortiment einfach zu trainieren
Produktivitätssteigerung
Steigerung der Produktivität um 5 % durch Reduzierung von Unterbrechungen
Alles sehen
Eine 100%ige Qualitätsprüfung jeder Verpackung hilft bei der Genauigkeit großer Bestellungen und verbessert die Qualitätszertifizierung
Automatisierte Qualitätsprüfungen stärken die Marke Dainty
Qualität bei hoher Geschwindigkeit
Das System erfasst hochwertige Bilder in weniger als 200 Millisekunden pro Inspektion
Automatisierung verhindert Ausfallzeiten
Die zuverlässige Erkennung beschädigter Dosen verhindert Ausfallzeiten später im Prozess
Konstante Leistung
Keine Wartungsprobleme mit der Ausrüstung nach der Installation
Syscona bietet extrem schnelle Oberflächenprüfungen mit 360°-Ansicht
Geschwindigkeit ist entscheidend
Bei einem Durchsatz von 72.000 Flaschen pro Stunde stehen die Prüfungsdaten und das 360°-Bild für jede Flasche nach nur 50 Millisekunden zur Verfügung
Die Gesamtansicht
Das Prüfsystem überprüft die Qualität, Anwesenheit, Position und Vollständigkeit von Halsetiketten und Etiketten vorne und hinten sowie die Lage, Kantenwelligkeit und das Logo auf dem Verschluss
Neue Flaschen? Kein Problem
Das System kann jederzeit leicht an die spezifischen Anforderungen verschiedener Flaschen angepasst werden