比亚迪是全球最大的手机电池制造商。在生产过程中，组装和处理电池带时可能会出现一系列缺陷，如表面撕裂、划痕和凸舌断裂，所有这些缺陷都会降低电池容量并导致泄漏。因此，在进一步生产之前应检测表面，并避免损坏表面，在此连续检查过程中不应直接接触电池带。很明显，视觉技术是解决这个问题的唯一选择。
先进的功能和专业技术支持
由于生产线的高速度和集成性，每条生产线需要四台智能相机、辅助光源和装配元件，用于测试电池带正极和负极两侧的表面质量。该应用需要能够处理高速度并具有先进检测工具的超小巧智能相机。出于这些原因，康耐视 产品是正确的选择。
康耐视 是机器视觉专家。In-Sight® micro 是世界上体积超小巧的智能相机，并且具有先进的功能。目前，该公司共有16条生产线和64台智能相机投入运行。测试准确性已达到99%，但这还不足以达到质量目标。
康耐视 In-Sight Explorer 软件分辨率高，速度快，具有先进的 Blob分析工具，以及简单灵活的软件设置。坚固耐久的相机外壳提供高防护等级。在这个应用中，视场大小达到 10*8 cm，处理速度为每秒两帧，且每帧均不相同。。对于每个电池带，将多个图像的集成处理结果发送到运动控制系统，以剔除低于预定阈值的产品，提供即时100%检测，确保不会遗漏缺。当系统检测到任何质量问题时，将向运动系统发送信号，运动系统将拾取并剔除缺陷产品。可以存储和查看与所有错误相关的图像以进行进一步分析。
经过少量初始技术指导后，BYD自己的开发团队能够将康耐视产品集成到生产线中。
对未来部署的客户满意度
通过使用高性能 In-Sight Micro系统检测所有产品，比亚迪可以消除产品缺陷，提高质量，同时在短短一年内实现投资回报。
比亚迪高级工程师Huang 先生表示：“康耐视产品功能先进，且性能稳定。根据保守估计，目前投入使用的康耐视产品达到300套。经过多年应用和探索，康耐视 产品保证了我们产品质量的提高。此外，当我们向诺基亚、摩托罗拉和其他 VIP 客户介绍我们的设备时，他们看到我们使用康耐视视觉产品总是很感兴趣，因此对我们的设备更有信心，。”