캘리포니아에 본사를 둔 물류 OEM 겸 통합업체인 SDI는 Nordstrom, Lululemon 및 Levi Strauss와 같은 주요 패션 소매업체를 포함하여 고객을 위한 머신 비전 시스템을 설계하고 설치하는 업무를 담당하고 있습니다. 빠른 온라인 배송에 대한 수요가 계속 증가함에 따라 주문 정확도에 대한 중요성이 더욱 커지고 있습니다. 예를 들어, 소비자가 단일 품목을 주문했지만 잘못된 제품이 배송된다면 소매업체에 매우 많은 비용이 드는 실수가 발생할 수 있습니다.
SDI의 경우, 제품에 대한 거짓 또는 잘못된 감지의 양을 줄이고 방지하여 고객의 개선을 지원하고자 했습니다. 이를 위해서는 고객 현장에서 정렬 정확도를 높이기 위한 올바른 머신 비전 솔루션이 필요했습니다.
“null매장null 풀필먼트의 경우 품목을 잘못 분류하거나 품목 감지 기능이 제대로 감지하지 못해 잘못된 곳으로 분류되는 경우, 해당 품목이 다른 매장으로 이동하기 때문에 성가시기는 하지만 큰 문제는 아닙니다.”라고 SDI의 연구 및 제품 개발 담당 부사장 Dave Bodenheimer는 말합니다. “오늘날의 세상에서 우리는 주문 이행을 더 많이 하고 있기 때문에 잘못된 고객에게 큰 문제이고 고통스럽습니다. 따라서, 이제 품목 감지가 수행하는 역할이 훨씬 더 중요해지고 있습니다.”
처음에 SDI는 고객을 위한 유닛 분류기에서 품목 감지를 위해 포토 아이 솔루션을 사용했지만 더 강력한 솔루션이 필요했습니다. 기술이 계속 발전함에 따라 SDI는 Cognex의 최신 물류 혁신인 In-Sight 2800 검출기를 도입했습니다. 검출기는 AI 기반 엣지 러닝 기술을 사용하여 품목 감지, 품목 분류, 프로세스 문제 감지 등 분류 내 주요 애플리케이션의 수준을 높일 수 있습니다.
“In-Sight 2800 검출기와 같은 코그넥스의 이러한 최신 솔루션은 고객이 만족할 수 있는 수준까지 정확성을 높이는 데 필요한 도구를 제공할 것으로 예상합니다.”
예를 들어, 검출기는 SDI의 고객이 가장 까다로운 배경과 저대비 시나리오에서 품목의 유무 확인 감지에 도움이 됩니다. 또한 이 검출기를 통해 소매업체는 상자, 폴리백, 지피백, 종이백 등 다양한 포장 유형을 구분할 수 있습니다. 또한 SDI의 많은 고객들이 다양한 분류기를 사용하고 있는데, 이 검출기를 사용하면 컨베이어 걸림과 같은 공정 문제나 더러운 토트와 같은 위생 문제를 쉽게 식별할 수 있습니다.
SDI는 한 고객을 검출기로 업그레이드하여 분류기의 유무 확인 감지를 개선했습니다. 검출기 설치의 용이성은 이 소매업체에 매우 중요했습니다. SDI는 단 4시간 만에 10대의 카메라를 설치할 수 있었습니다. Bodenheimer는 “엣지 러닝은 설치 속도 측면에서 도움이 되었습니다.”라고 말했습니다. 실제로 카메라 중 한 대를 트레이닝하고 그 트레이닝 데이터를 다른 카메라로 옮기는 것만으로 분류기 중 한 대에 대한 기준선을 얻을 수 있었습니다.
이제 SDI는 수많은 고객과 협력하여 분류 솔루션을 검출기로 전환하고 있습니다. “In-Sight 2800 검출기를 사용하면 다른 솔루션에서 감지할 수 없었던 제품을 즉시 확인할 수 있었습니다.”라고 그는 말했습니다. “고객들은 결과에 매우 만족했습니다. In-Sight 2800 검출기는 유무 확인, 감지 및 간단한 분류를 위한 혁신적인 도구입니다.”