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직접 부품 표시(DPM) 코드

제조업체는 직접 부품 표시를 이용하여 라벨 없이도 추적 및 제어에 대한 영구적인 가시성을 확보할 수 있습니다. DPM은 2D Data Matrix 또는 QR 코드를 부품에 직접 인쇄, 에칭 또는 임베딩함으로써 신뢰할 수 있는 식별을 보장하고, 효율성을 개선하며 보다 정확한 기록을 유지할 수 있습니다. 이 프로세스는 부품 관리를 단순화하여 생산에서 최종 사용까지 모든 구성 부품을 쉽게 추적할 수 있습니다.
Barcodes directly marked on metal parts

DPM은 모든 구성 부품에 영구적인 가시성 제공 

직접 부품 표시는 라벨이 없는 방식으로 제조된 부품을 식별하고 추적할 수 있습니다. DPM을 사용하면, 부품에 코드가 영구적으로 표시되어 다음과 같은 역할을 합니다.

  • 안전 문제 해결
  • 사고 발생 후 결함 부품의 출처와 원인을 추적 및 파악
  • 일상적인 보증 또는 품질 관리 문제 관리

특히 자동차, 항공우주 및 전자 산업(휴대폰 부품 등)에서 부품 수명 주기 전반에 걸쳐 신뢰할 수 있는 추적을 보장합니다. 기본 DPM 코드로는 2D Data MatrixQR 코드 가 있습니다.

DPM의 이해

제품 사양: DPM 코드의 주요 기능 및 이점은 다음과 같습니다.

  • 표시 방법: 레이저 인쇄, 니들 마킹, 화학적 에칭, 주조, 각인 또는 연마 블라스팅.  
  • 코드 유형: 가장 자주 사용되는 2D Data Matrix 또는 QR 코드.
  • 표면 고려 사항: 평면, 곡선 또는 질감이 있는 표면에 적용할 수 있습니다. 반사 표면에는 스캔 성능을 높이기 위해 약간의 무광택 패치가 필요할 수 있습니다.
  • 스캔 요건: 대비가 낮고 표면 상태가 까다로운 경우가 많아 고급 이미지 기반 리더기가 필요한 경우가 많습니다.
  • 대비 및 가시성: 부품에 인쇄하는 것은 일반적으로 기존과 같이 흰색 배경에 검정색 마킹을 사용할 수 없기 때문에, DPM은 사용되는 인쇄 방법에 상관없이 대비가 낮은 경향이 있습니다. 

장점: DPM 코드는 부품의 전체 수명 동안 영구적으로 표시되어 보증, 안전 및 품질 관리를 위한 신뢰할 수 있는 추적을 보장합니다. 응축된 2D 코드를 사용하면 작은 부품에도 배치할 수 있으며, 마킹 방식으로 열악한 제조 및 작동 환경에도 비교적 손상되지 않습니다. 

단점: DPM 코드는 저대비로 인해 고급 이미지 기반 리더기 없이 스캔하기 어려울 수 있습니다. 표면 곡률, 반사 및 질감이 가독성에 영향을 미칠 수 있으며, 마킹에 특수 장비가 필요할 수 있습니다. DPM 코드는 다시 인쇄하거나 업데이트하기 어렵습니다.   

주 사용처: 자동차 부품, 항공우주 부품, 전자 및 휴대폰 부품, 산업 장비 및 기계. 

부호에 대한 이야기: 바코드 디코딩 가이드 | 영어

기호 가이드에 대해 이야기해 봅시다

이 필수 가이드는 모든 바코드 유형, 마킹 방식 및 리더를 설명하여 DPM 판독성을 완벽하게 이해할 수 있도록 도와줍니다.
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최종 수정일2026. 01. 01.

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