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物流でのゾーンルーティングコードの読み取り

正確なゾーンルーティングは、迅速かつエラーのない受注処理のカギとなりますが、ラベルの破損、トート揃っていない、高速コンベアにはプロセス上の課題があります。手動処理によりラインが遅くなり、誤読により遅延が発生する場合、コグネックスの高度なバーコードスキャン技術により、ピッキングステーションから出荷まで、ゾーンルーティングシステムを効率的に稼働させる信頼性の高い読み取りが保証されます。

推奨製品

Cognex SLX280D logistics solution

SLX-280D

トート追跡とAI搭載プロセス検査のためのソリューション、SLX-280Dでゾーンルーティング効率を高めます。

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ゾーンルーティングプロセスの効率性を向上

急速に変化する今日のEコマース環境において、倉庫には、需要の増加に容易に対応できる拡張性を備えた、効率的なトートルーティングシステムが求められています。明確に定義されたゾーンを通じて商品の流れを改善することで、物流オペレーションはスループットを向上させるだけでなく、オンライン注文の増加が続く中でも持続的な成長を実現できる体制を整えることができます。

より多くの物流オペレーションが、高度なバーコード読み取りテクノロジとAI搭載ビジョンを組み合わせることで、強固なトレーサビリティとエラーのないプロセスを実現し、ゾーンルーティングの改善を進めています。これらの技術を組み合わせることで、すべてのトートを正確に識別、追跡、ルーティングでき、誤配置や業務遅延を削減します。

最大99.9%の読み取り率を実現し、使いやすい事前学習済みのAI搭載アイテム検出・分類ツールを活用することで、コグネックスのゾーンルーティングソリューションは、忙しい倉庫環境におけるトートルーティングプロセスの効率性とパフォーマンスを大幅に向上させます。 

高度なバーコード読み取りとAI搭載ビジョンでトートのルーティング効率を向上

倉庫でのゾーンルーティングには、正しい処理先にトートを誘導し、ボトルネックやエラーを防ぐことが含まれます。正確なコード読み取りは、効率性、整理整頓、トレーサビリティを確保し、品質管理と受注処理を最適化するとともに、人件費の削減に貢献します。このシステムは、忙しくスピード感のある環境において、業務を円滑に維持するために不可欠です。

多くのトート追跡用バーコードスキャナは、正確なラベルアライメントを前提としており、傾いたバーコードや二次元コードを読み取ることはできないため、トートの誤配送や業務効率の低下につながります。二次元バーコードの普及が進むにつれ、従来のレーターベースのスキャナでは対応しきれなくなり、最新の高速倉庫環境ではルーティングエラーの頻発やオペレーションの遅延が発生しています。

工程のばらつきがゾーンルーティングを複雑化し、ワークフローの混乱を招くリスクがあります。

  • 空のトートは、再作業が必要なピッキングエラーが発生していることを示しています。 
  • 汚れや異物が付着したトートは、使用前に清掃する必要があります。 
  • バーコードラベルの欠落や視認不良は、誤ルーティングや製品損傷の原因となります。 
  • 色分けされたトートは特定の保管や取り扱いを示しますが、バーコードが読み取れず代替手段がない場合、誤ルーティングが発生する可能性があります。 

これらの問題は、倉庫の効率、製品の完全性、トレーサビリティを損ないます。

SLX-280Dは、高度な全方向デコード機能と使いやすいAI搭載ビジョン技術によりエラーを検出し、あらゆる環境下で正確かつ信頼性の高いトートルーティングを実現することで、倉庫の業務効率を向上させます。

Multiple daisy-chained SLX-280Ds scan barcodes on totes

SLX-280Dは、使いやすく高精度なトートのルーティングを実現します。


コグネックスのオールインワンタイプのソリューションでゾーンルーティング効率を向上 

コグネックスSLX-280Dは、ゾーンルーティング効率を向上させる、ユーザフレンドリーで柔軟なソリューションです。高性能なバーコード読み取り、AI搭載のアイテム検出、コンパクトで耐久性のある設計により、高耐久性バーコードでも信頼性の高い全方向性の性能を発揮します。ウェブベースのUIが導入を容易にする一方、AIビジョンシステムはプロセスの問題にフォーカスして、ゾーンルーティングをよりスマートに、より適応可能にします。

以下は、ゾーンルーティングの効率を高めるSLX-280Dの使用例です。

  • ゾーンルーティングにおけるバーコード読み取り: 最大99.9%の読み取り率でトートのバーコードをデコードし、正確な追跡とルーティングを実現することで、アイテムを確実に正しい処理先へ導きます。
  • トート内容物の有無:空のトートを検出することでピッキングエラーを特定し、不要なハンドリングを防止するとともに、オペレーションフローを最適化します。
  • トートの衛生チェック: トートの底にある汚れ、異物、または古いラベルの詰まりを特定し、清潔さと運用基準への準拠を維持します。
  • トートの色の検出: バーコードが読み取り不能の場合、トートの色を二次的なルーティング手段として使用することで、エラーやダウンタイムを低減します。
  • バーコードラベルの品質評価: バーコードラベルの状態を評価し、将来的な読み取り不良を防ぐため、必要に応じて再ラベリング用にトートを事前に振り分けます。

コグネックスは、現地対応、オンライン、またはオンデマンドの柔軟なオプションを通じて、導入から運用まであらゆる段階でお客様を支援します。さらに、支援体制の整ったグローバルな専門家ネットワークにより、業務を中断することなく円滑に継続できるようサポートします。 

Logistics SLX-280D Datasheet | English

SLX-280Dデータシートのダウンロード

​​Elevate zone routing efficiency with the SLX-280D, a solution for tote tracking and AI-powered process inspections.​ 

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