In-Sight 2800シリーズ
基本から中級レベルの処理タスクを解決するための事前学習済みAIを搭載した使いやすいビジョンシステムです。
営業担当者:
わずかな欠陥の特定から、適切な物品が適切なパッケージに入っていることの確認まで、食品飲料のオートメーションシステムにはスピード、一貫性、精度が必要です。コグネックスのAIを搭載した分類とソートは、正確な結果をもたらし、製造業者が廃棄物を削減してスループットを高め、消費者が信頼できる高品質の製品を提供するのに役立ちます。
食品飲料の生産では精度が重要です。ボトルキャップの色が誤っている、ヨーグルトカップのフルーツが間違っている、またはドーナツの個数が間違って入っているなどの問題はバッチ全体を混乱させ、パッケージエラー、コストのかかるダウンタイム、ブランドの評判を損なう可能性があります。製造ラインが高速化・複雑化するにつれて、製造業者は、特に不規則な物品や触れる物品の体積、形状、色を正確に評価し、微妙な欠陥を検出するための高性能 な計測機能が必要となります。
信頼できる分類と仕分けは、歩留まりの向上、廃棄物の削減を確実にし、製造業者が品質基準を満たし、高品質の製品を提供し、顧客満足度を維持するのを助ける上で極めて重要です。
先進的なマシンビジョンでプロセスを自動化することにより、食品メーカーはすべての物品が正しく分類されていることを確信でき、処理の迅速化、エラーの軽減、運用の合理化を実現できます。
食品生産ラインでは、色、サイズ、質感などの特性を迅速に特定することが品質と効率を維持する鍵となりますが、従来のマシンビジョンシステムでは、許容できる製品と欠陥のある製品を区別することは困難です。これらのシステムは、エッジ検出やカウントなどの単純なタスクを処理することができますが、体積の測定、高さの変化の検出、微妙な表面の欠陥の検出などのより複雑な課題に苦労します。
自然なばらつきは製品の一貫した等級付けを複雑にし、視覚的に不完全でも食用可能な物品がしばしば廃棄されています。そして、人手による検査は、疲労、一貫性の欠如、および高速で動く生産ラインに追いつくことができないという限界があるため、課題をさらに大きくします。また、頻繁な切り替えや梱包ミスが起こった場合は、コストのかかるリワーク、無駄、ダウンタイムのリスクも高まります。
AI搭載の分類およびソートソリューションにより、メーカーはさまざまな製造アプリケーションにおける複雑さを克服できます。
AI搭載分類は、製品タイプ、サイズ、状態を識別し、自動ソートにより、すべての物品が正しい処理先に到達することを保証します。検出精度を向上させることで、メーカーは、汚染物質を含む製品や安全でない製品が消費者に届くリスクを低減し、コストのかかるリコールや食品媒介の病気の発生を防ぐことができます。さまざまな製品画像のトレーニングを受けたコグネックスのツールは、視覚的に似た物品間の自然なばらつきを難なく処理し、新しい製品タイプを簡単に追加できます。
コグネックスは、専門家のグローバルネットワークと柔軟なオンラインリソースにより、製品の整合性を向上し、コストのかかる不合格品を最小限に抑え、一貫した品質の提供をサポートします。