部品有無検出・組立検証システム

顧客が包装を開けて中身が不足していることを発見した場合、それは信頼を損ない、ブランドの名前に傷を残すこととなります。自動車、消費財、エレクトロニクス、製薬などの業界では、わずかな見落としでさえも、リコール、安全リスク、遅延、消費者の苦情、売上損失などの大きな結果につながる可能性があります。

従来のマシンビジョンや手作業の検査では、特に二次パッケージにおいて、段ボール、プラスチック、発泡体、気泡包装などの材料で物品を包装して流通させる際に、そのスピードに追いつくのに苦労することがよくあります。これらの材料は保護特性とコストを理由に選択されることが多いですが、一方で部品を見えにくくする可能性があり、その様々なテクスチャ、透明度、および構造的特性は、標準的なビジョンシステムや人間の目を容易に混乱させる可能性があります。また、一貫性のない照明条件、部品のサイズや向きの変化、複雑な組立ラインによりプロセスがさらに複雑になり、不正確な検出や欠陥の見逃しにつながります。 

製造メーカーが直面する一般的な課題には、以下のようなものがあります。

• パッケージの複雑さ： シュリンク包装された製品や密集した製品は、視覚検査をより困難にします。
• 一貫性のない手動チェック： 人間による検査では、特に生産ラインスピードが高い場合、わずかな間違いが見落とされます。
• チャージバックと返品： 商品が不足している場合、顧客の不満や余分な財務コストの発生につながるリスクがあります。
• ブランドの評判： 商品の不足は、ブランドの信頼とロイヤルティを傷つけます。 

この解決策となるのは、常にすべての物品が配置されていることを確認するために、複雑さを解消するAIを搭載した自動の検査です。 

自動検査はすべてを実現します。製造メーカーは、品質、安全性、パッケージの完全性を損なうことなくスループットを向上させるために、高度なビジョンシステムに依存しています。エラーは特に、部品が小さい、または類似している場合、またはマーキングが不明瞭または非表示になっている場合など、どの段階でも起こり得ます。 

AI搭載ソリューションは、製品が出荷される前に、組み立てミスや部品不足を検出します。これにより、より少ない監視で スループットを高速化し、出荷されるすべての製品が完全で、コンプライアンスに準拠し、顧客の手に渡る基準に達しているということを確実にします。

コグネックスビジョンシステムは、問題を早期に検出し、精度を高め、高速なラインでもダウンタイムを削減することで、最終アセンブリを強化します。このシステムは厳しい環境に適応するように構築されており、常に信頼性の高いパフォーマンスと完全なアセンブリを保証します。コグネックスビジョンシステムは、以下を含むあらゆる種類の産業でアセンブリ検証を行うことができます。 

• 食品飲料： シュリンクラップ下であっても、二次パッケージ中にすべてのボトルと包装済みの物品の存在を検証するため、製造業者がチャージバックを回避し、返品を減らし、ブランドの評判を保護するのに役立ちます。 
• 医薬品： 規制に関するリーフレットの正しい配置と完全性を確保し、向きに関係なく包装と複雑な背景を区別することで、コンプライアンスと使いやすさを保証し、コストのかかるリコールを回避します。 

In-Sightビジョンシステムは、高速かつ高解像度の画像処理をAIベースのエッジラーニングとルールベースのアルゴリズムの両方と組み合わせ、幅広い検査アプリケーションに対応します。製品が製造工程を通過すると、これらのシステムはすべてのステップを監視し、比類のない速度と精度で部品の有無を検出します。 

コグネックスのシステムは問題を早期に発見することで、最終アセンブリにおいて最大限の信頼性と精度を確保し、製品の隔離、不良品の廃棄、生産停止の必要性を最小限に抑えます。その結果、可能な限り最高品質の製品の提供を求める製造メーカーの運用効率が向上します。 

またコグネックスは、オンデマンドリソースから世界中の専門家によるサポートまで、必要なときに、ニーズに合ったサポートを提供しています。