La produzione automobilistica è un settore completamente globalizzato. Aziende di ogni dimensione e nicchia sono in competizione l'una con l'altra su larga scala. I produttori di successo devono trovare modi nuovi e innovativi per ridurre i costi e i tempi di consegna senza rinunciare alla qualità o capacità di produzione.
Trovare modi per ridurre i tempi e i costi di produzione è naturale per Steven Douglas Corp. (SDC), una società con sede in Ohio che progetta, progetta e costruisce sistemi di automazione di fabbrica personalizzati. Quando un produttore componente si avvicinò alla DSC per progettare un sistema automatizzato per l'assemblaggio delle bobine di accensione, la DSC sapeva che il Sistema di visione sarebbe stato il fondamento della soluzione.
La produzione di bobine di accensione è un processo delicato ed esatto. Uno dei primi passi consiste nel guidare il filo di rame in un nucleo cilindrico. La DSC aveva bisogno di un sistema Sistema di visione per identificare la posizione del filo conduttore, un altro per misurare le dimensioni critiche della bobina di accensione durante l'assemblaggio e infine un sistema per garantire che la parte completata soddisfacesse le specifiche richieste.
Il numero di sistemi di visione necessari per il progetto – e le loro diverse funzioni – indicava la DSC in una direzione: Cognex.
“Preferisco Cognex perché [i loro prodotti] si integrano perfettamente nel sistema di controllo PLC PLC che utilizziamo su quasi tutte le nostre macchine, in modo più fluido rispetto alla maggior parte degli altri produttori”, ha affermato Neil Davis, ingegnere elettrico presso la DSC.
La DSC ha implementato i In-Sight vision systems per misurare le dimensioni critiche sulla parte e sulla bobina di accensione durante l'assemblaggio.
I sistemi In-Sight hanno automatizzato una parte dell'ispezione che richiede molto tempo. Se la parte soddisfacesse le specifiche richieste, la macchina della DSC passò alla fase successiva del processo di produzione; altrimenti, la macchina rifiuterebbe la parte in una stazione successiva. Accoppiato con un display touchscreen collegato ai sistemi di visione, il cliente della DSC ha potuto vedere quali tipi di guasti, se presenti, si stavano verificando, il tutto in tempo reale.
Il cliente della DSC ha utilizzato la telecamera ad alta risoluzione incorporato sensori incorporati nei In-Sight vision systems per misurare dimensioni infinitesimali delle parti, garantendo che le bobine di accensione soddisfacessero i rigidi requisiti di tolleranza.
Poiché i sistemi di visione sono telecamere indipendenti, occupavano meno spazio all’interno degli armadi elettrici della DSC e richiedevano meno cavi rispetto ad altre potenziali soluzioni. Il design ergonomico e compatto del sistema ha permesso al cliente di preservare ancora più spazio, un bene prezioso in qualsiasi produzione impianto di produzione.
Il produttore di bobine di accensione per autoveicoli ha immediatamente realizzato una maggiore capacità di produzione e una comprensione approfondita dei loro punti di forza e di debolezza, in parte grazie ai In-Sight vision systems.
Inoltre, gli algoritmi di visione avanzati ma facili da addestrare di Cognex algoritmi hanno consentito agli ingegneri di dispiegare soluzioni basate su software al volo, nonché di identificare e correggere i problemi relativi all'ispezione.