Un mercato esigente ha bisogno dei giusti sistemi di visione artificiale per ispezionare la qualità
Meccanotecnica Umbra produce guarnizioni per pompe destinate alla circolazione del liquido antigelo nei motori a combustione. Il ciclo di produzione si sviluppa su tre turni da otto ore. Il settore automobilistico è esigente. Le parti destinate al mercato devono essere prive di difetti al 100% e in grado di resistere ad ambienti di lavoro difficili. Meccanotecnica Umbra ha rilevato l’esigenza di una soluzione di controllo qualità affidabile e comprovata per l’ispezione dei propri componenti in fase di produzione (in-process). Dopo aver provato vari fornitori di soluzioni per la visione artificiale, ha finalmente trovato la soluzione di cui avevano bisogno nel sistema di visione In-Sight® di Cognex.
La ricerca della soluzione giusta per la visione artificiale
Nel settore automobilistico ogni componente deve essere in grado di resistere a condizioni ambientali difficili (vibrazioni, variazioni di temperatura, vento, pioggia, ecc.) Generalmente vengono utilizzati diversi tipi di pompe che devono supportare circa 3 bar di pressione per garantire il perfetto funzionamento del veicolo. È quindi logico che i produttori cerchino un controllo qualità di alto livello prima che i pezzi escano dallo stabilimento. Meccanotecnica Umbra ha deciso di utilizzare un sistema di visione per soddisfare gli esigenti standard di qualità richiesti dal mercato.
Avendo scelto una particolare azienda specializzata, hanno iniziato a testare sistemi di visione. Dopo una fase iniziale di test, è stato necessario riconoscere che — per varie ragioni, tra cui limitazioni del sistema e scarso supporto del fornitore — il progetto non è mai andato oltre la fase di prova. Il controllo qualità nel ciclo produttivo è stato quindi proseguito manualmente dal personale, con tutte le limitazioni che questo tipo di ispezione comporta.
In-Sight 5400 per l'ispezione di componenti automobilistici
Per fortuna, poco dopo i tecnici di Meccanotecnica Umbra hanno partecipato a un workshop di Cognex sulla visione artificiale e, al termine, hanno illustrato i requisiti ai rappresentanti dell’azienda, chiedendo uno studio di fattibilità per un progetto di ispezione qualità 100% in linea su ogni prodotto in transito. La soluzione è stata sviluppata da TEC, un integratore di sistemi partner (PSI) di Cognex per l'Italia centrale. La rete PSI è appositamente selezionata e addestrata da Cognex per fornire soluzioni chiavi in mano per la visione e l’identificazione. La proposta prevedeva l’utilizzo di In-Sight di Cognex e due lettori di codici a barre dello stesso brand.
Per ciascun tipo e formato, la tenuta è costituita da 9 elementi eterogenei (ad es. anello in carbonio, molle in acciaio, parti in silicone, …) successivamente assemblati meccanicamente su una linea automatica. Dopo la fase di assemblaggio, prima che i pezzi vengano inviati alla fase di stoccaggio prima della distribuzione, vengono fatti passare per tre diverse stazioni di ispezione.
Ispezione a 360° in pochi secondi
Alla prima stazione di ispezione, un sistema di visione In-Sight acquisisce 24 scatti del pezzo in rotazione completa in soli 2 secondi, per verificare il profilo esterno della tenuta con un’ispezione a 360°.
La seconda stazione di ispezione prosegue il controllo sul pezzo ancora in rotazione, utilizzando 10 scatti (appresi dalla telecamera) per verificare le superfici delle diverse parti che compongono la tenuta e validarne gli aspetti funzionali.
La terza stazione esegue due ispezioni sulla tenuta che non è più in rotazione. Nel primo, la parte interna della stessa tenuta viene ispezionata in circa 250 millisecondi e, nel secondo, viene verificato se il prodotto è correttamente timbrato con il numero di modello, il numero di lotto, il logo aziendale e la data di produzione. Ciò avviene in meno di 600 millisecondi.
Installazione rapida e facilità d’uso
L’applicazione è stata sviluppata e installata da TEC in tempi record: in soli 20 giorni è stato confermato che il sistema funzionava correttamente sui prototipi. L’installazione presso lo stabilimento produttivo è stata eseguita in meno di una settimana, seguita dal periodo di training del personale per l’utilizzo e la gestione del sistema.
Lettori In-Sight per un'ispezione ottimale della produzione
L’affidabilità dei sistemi di visione In-Sight, la loro capacità di adattarsi a condizioni ambientali variabili e i potenti tool di visione disponibili sui sistemi Cognex hanno permesso a TEC di instaurare un rapporto duraturo con il cliente. Alla luce dei benefici, Meccanotecnica Umbra ha già manifestato l’intenzione di adottare soluzioni analoghe per ottimizzare la qualità di altri processi produttivi.
Informazioni su Meccanotecnica
Meccanotecnica Umbra è stata fondata nel 1966 e nell’ottobre 1992 ha assunto la forma legale di società per azioni. Fin dalle origini, la produzione si basava quasi esclusivamente sulla realizzazione di tenute meccaniche frontali per elettropompe, inizialmente destinate agli elettrodomestici e ad apparecchiature industriali leggere e di diversa tipologia. Pochi anni più tardi, MTU è entrata nel settore automotive, avviando la produzione di tenute per pompe destinate alla circolazione del liquido antigelo nei motori a combustione. Lo sviluppo dell’azienda nel tempo è stato caratterizzato dalla continua crescita della sua produzione ed esportazione. Negli ultimi anni la quota di vendite all’estero si attesta intorno al 40% del fatturato, ripartita su 50 nazioni, con un forte posizionamento competitivo dei prodotti in un contesto segnato da una crescente globalizzazione.