Indicazioni chiave
L'illuminazione giusta è illuminazione fondamentale per la leggibilità dei codici a barre e piccoli cambiamenti di illuminazione possono offrire grandi guadagni in termini di velocità di lettura e capacità di produzione. È essenziale abbinare il tipo di luce, l'angolazione e la configurazione al codice a barre e alla superficie, soprattutto quando i Codici DPM diventano più comuni.
Per i codici a barre ad alto contrasto stampati di serie, l'illuminazione in campo chiaro diretta alla superficie mostra in genere i migliori risultati, anche se anche qui ci sono piccole modifiche che possono migliorare la leggibilità.
Molti codici non sono stampati su tali etichettature, ma sono invece marcati direttamente in parte (DPM) sull'oggetto stesso, come nel Puntino a spillo o incisione laser. Tali codici possono essere a basso contrasto, piccoli o su curvo o riflettenti e stanno diventando molto più comuni. L'aumento della leggibilità dei Codici DPM richiede soluzioni di illuminazione specifiche. La luce può essere mostrata sul codice a vari angoli, collimati o diffusi, o di vari colori e intensità.
L’obiettivo è quello di scegliere un tipo di illuminazione che crei un’immagine omogenea, ad alta intensità e senza riflessi che massimizzi il contrasto sia all’interno del codice che tra il codice e il suo sfondo. Vale la pena dedicare tempo e sforzi per fare la scelta giusta per l'illuminazione.
Illuminazione in campo chiaro
Per un codice a barre stampato su un'etichetta, una luce direzionale in asse o leggermente fuori asse è di solito la soluzione migliore per migliorare il contrasto dei codici a barre. Anche con etichette di codici a barre ben stampate, vale la pena prestare attenzione alla configurazione dell'illuminazione. Leggere modifiche di intensità, angolazione, filtraggio e colore possono avere effetti evidenti. Se c'è un riflesso superficiale che potrebbe causare punti caldi nell'immagine, l'illuminamento diffuso sarebbe una scelta migliore.
Illuminazione in campo scuro
La luce scura è particolarmente adatta alla lettura dei Codici DPM. La pallinatura a punti comporta la frantumazione di una superficie con una serie di punti scollegati e quindi ha una terza dimensione, a differenza dei codici a barre stampati. Nell'incisione laser, un laser focalizzato laser produce cambiamenti di colore, consistenza o profondità sulla superficie dell'oggetto.
L'illuminazione in campo scuro comporta l'illuminazione del codice DPM a un angolo basso, in genere di 30 gradi. Come un sole che sorge o che tramonta, questo angolo enfatizza le differenze di consistenza e la dimensionalità. La telecamera, direttamente sopra il codice, riceve solo la luce riflessa dai bordi del codice DPM. La luce proveniente dalla superficie viene riflessa lontano dalla fotocamera, riducendo al minimo eventuali problemi con una superficie lucida.
A seconda delle qualità specifiche della superficie che contiene il codice DPM, la scelta di un colore specifico può comportare un aumento del contrasto. Questo tipo di illuminazione deve essere posizionato vicino al codice che viene letto e può essere prodotto da una varietà di fonti di luce, tra cui luci a barre, ad anello o spot.
Illuminazione diffusa
Una superficie curvo o riflettente creerà riflessi di luce irregolari da una luce in asse, come una luce ad anello coassiale, con conseguente punti caldi e aree più scure. Questo travolge il contrasto nel codice a barre stesso. L'Illuminazione diffusa, chiamata anche luce a pieno campo o in giornate nuvolose, crea uno sfondo uniforme, rendendo il codice più leggibile. Questo è particolarmente efficace quando la luce può essere posizionata vicino al codice a barre. Alcune targhette stampate, o targhette che devono essere lette attraverso un involucro trasparente, soffrono anche di riflessi e punti caldi, e quindi beneficiano anche dell benefitIlluminazione diffusa.
setup rapida e rilevamento della distanza rilevamento
Naturalmente, le soluzioni di illuminazione con codici a barre non si limitano a semplici apparecchi. Molte attività di lettura di codici a barre presentano frequenti variazioni nella distanza operativa, diversi tipi e orientamenti dei codici a barre e lotti più piccoli di vari prodotti, tutti che richiedono variazioni nella luce. Può essere difficile trovare una configurazione corretta per tenere conto di tutti i fattori e passare da uno all'altro può richiedere tempo, riducendo la capacità di produzione.
L'illuminazione in campo chiaro con un sensore di distanza integrato e la riconfigurazione rapida dell'illuminazione possono essere un'ottima soluzione in questi casi.
Poiché le distanze dal codice a barre cambiano, rilevamento una luce con rilevamento della distanza può aumentare o ridurre istantaneamente l'intensità per mantenere costante l'illuminazione del codice a barre e ottimizzare il tempo di lettura contemporaneamente alla messa a fuoco della fotocamera e ad altre modifiche. Ciò consente configurazioni di lettura multiple in base alle misurazioni del sensore di distanza, risparmiando molto tempo su applicazioni variabili.
L’importanza dei test
La configurazione iniziale setup potrebbe essere stata ottimale, ma le condizioni possono cambiare nel tempo. La consistenza o il contrasto sulle etichette stampate possono essere diversi a seconda delle condizioni della stampante. I cambiamenti nella linea possono portare a un'illuminazione invadente da altre apparecchiature. Un calo dei tassi di lettura può spesso essere ricondotto a condizioni di scarsa illuminazione e rapidamente modificato.
Per qualcosa di così evidente, la luce è sorprendentemente trascurata quando si tratta di ottimizzare la lettura di codici a barre. Dare all'illuminazione le attenzioni che merita darà i suoi frutti nell'aumentare i tassi di lettura e la capacità di produzione.