Serie In-Sight L38
Alimentato dall’IA, il sistema di visione 3D offre un’implementazione rapida e facilità d’uso.
Aumentare la precisione e la flessibilità nella robotica di saldatura
In ambito manifatturiero, la saldatura è storicamente un processo manuale e composto da più fasi che prevede operazioni di pick-and-place, ispezione visiva e accurato tracciamento del cordone di saldatura e dell’accoppiamento dei componenti. Anche se vengono impiegati sistemi di saldatura robotizzati, diversi ostacoli ne hanno finora limitato l’automazione completa:
- Le variazioni del gap di saldatura compromettono il tracciamento del cordone e la qualità della saldatura
- Lo spostamento o il disallineamento dei pezzi complica il posizionamento accurato del robot
- La variabilità delle condizioni di illuminazione ostacola l’acquisizione di immagini ad elevata qualità e definizione
- I pezzi ingombranti o di grandi dimensioni sono difficili da individuare e movimentare con precisione per i robot
Questi ostacoli generano inefficienze nella saldatura a punti, aumentano la dipendenza dall’intervento umano e riducono la velocità complessiva della produzione e l’efficacia dei controlli qualità.
La robotica guidata da sistemi di visione (VGR) supera questi ostacoli, permettendo ai robot di individuare, guidare e ispezionare i pezzi con elevata precisione lungo l’intera linea di assemblaggio. Eliminando la necessità di allineare e ispezionare manualmente i pezzi, gli operatori possono concentrarsi su attività a maggior valore aggiunto, migliorando l’intelligenza e l’efficienza dei processi di saldatura.
Risolvere i problemi di saldatura con la visione artificiale potenziata dall'IA
I metodi tradizionali di ispezione delle saldature spesso faticano a stare al passo con le esigenze della produzione moderna ad alta velocità. I sistemi 2D possono perdere dettagli critici, non rilevando difetti superficiali, disallineamenti o leggere variazioni nella posizione della saldatura, soprattutto in presenza di geometrie complesse. Questo può tradursi in una qualità non uniforme, in un aumento delle rilavorazioni e in potenziali rischi per la sicurezza.
I sistemi di visione 3D di Cognex sono progettati per gestire queste problematiche consentendo un'ispezione automatizzata e VGR precisi durante tutto il processo di saldatura:
- Saldatura di pannelli laterali per il settore automobilistico: Automatizza l’assemblaggio individuando i componenti, guidando l’allineamento robotico e verificando la precisione delle saldature, per migliorare la qualità e ridurre gli interventi manuali.
- Saldatura aerospaziale: Guida i robot nell’individuare e saldare componenti di grandi dimensioni e complessità, come pannelli di fusoliera e telai strutturali, garantendo un allineamento preciso, una qualità di saldatura costante e il rispetto degli standard aerospaziali.
- Saldatura di giunzioni continue: Monitora e guida le saldatrici robotizzate lungo giunzioni complesse, come i carter degli elettrodomestici o i pannelli dei macchinari pesanti, garantendo una saldatura uniforme e di qualità anche su superfici curve o irregolari.
La precisione nella saldatura robotizzata parte da Cognex
Le tecnologie Cognex sono fondamentali per sistemi di saldatura robotizzata più intelligenti, grazie a una precisione di guida basata sulla visione artificiale. Dotati di funzionalità 3D avanzate, i sistemi di visione Cognex guidano i robot nella posizione dei componenti per la saldatura robotizzata. In aggiunta a questa affidabilità, il software IA Cognex migliora l'ispezione rilevando difetti di saldatura e variazioni superficiali.
Grazie a una rete globale di esperti e a risorse on demand, Cognex aiuta le aziende a ottimizzare l'automazione della saldatura, a migliorarne la qualità e a incrementare l'efficienza operativa.