Vendite:
L’assemblaggio del gruppo motopropulsore è un processo complesso: centinaia di componenti devono combaciare e funzionare alla perfezione, ma proprio questa complessità rende più difficile individuare i difetti e verificare che il montaggio sia corretto. I sistemi di visione Cognex semplificano la verifica e l’ispezione dell’assemblaggio del gruppo motopropulsore grazie a illuminatori potenti e tecnologie che catturano immagini nitide anche in condizioni difficili, mentre gli strumenti basati sull’AI identificano e classificano i difetti in modo affidabile. In combinazione con software intuitivi e configurabili, le soluzioni Cognex contribuiscono a contenere i tassi di scarto e a reagire con rapidità a nuove esigenze e condizioni operative.
Motori, trasmissioni, alberi di trasmissione e gli altri componenti del gruppo propulsore sono assiemi estremamente complessi. Centinaia di componenti devono rientrare in tolleranze molto ristrette, lavorare in perfetta armonia tra loro e resistere a temperature elevate e a forti sollecitazioni.
Questa complessità, unita all’evoluzione di tecnologie come le trasmissioni a doppia frizione a variazione continua, impone standard elevatissimi sul fronte della garanzia della qualità. Eventuali difetti nei gruppi propulsori possono avere conseguenze disastrose, come perdita di potenza o di controllo, incendi, accelerazioni indesiderate, mancato rispetto dei limiti sulle emissioni e minore affidabilità del veicolo.
L’ispezione dell’assemblaggio del gruppo propulsore e il rilevamento dei difetti sono fondamentali per prevenire i guasti, ridurre i richiami e proteggere sia i passeggeri sia la reputazione del marchio.
Le attività di assemblaggio e ispezione del gruppo propulsore richiedono precisione assoluta: qualsiasi errore è inammissibile. Le attività ispettive svolte manualmente presentano limiti in termini di velocità, coerenza dei risultati e capacità di individuare anomalie minime, come cricche quasi impercettibili in una saldatura o un dente smussato all’interno di un ingranaggio.
La visione artificiale “classica” a regole fisse non basta per ispezionare il gruppo propulsore: i difetti possibili sono moltissimi e assomigliano troppo alle normali variazioni che il processo può tollerare. Sarebbe impraticabile programmare una regola per ogni possibile difetto e un sistema basato su regole fa fatica ad adattarsi alle nuove problematiche.
Basta poco, una luce diversa, una tonalità di materiale, una superficie curva o un cambio nell’inquadratura, perché il controllo vada in crisi, con falsi positivi che fanno salire gli scarti o, peggio, lasciano passare difetti. Cognex cambia le regole del gioco nell’assemblaggio del gruppo propulsore con i sistemi di visione potenziati dall’IA che riconoscono le imperfezioni più difficili da vedere e le distinguono dalle semplici variazioni tollerabili, offrendo soluzioni flessibili che riducono scarti e fermi, aumentando la qualità.
I sistemi di visione artificiale Cognex sfruttano AI e tecnologie di imaging avanzate per individuare anche i difetti più difficili da riconoscere nelle condizioni operative più complesse. L’AI Cognex confronta le immagini dei difetti con quelle dei pezzi conformi e, man mano che il modello viene affinato, la soluzione impara dai dati e diventa sempre più precisa nell’individuare i difetti. Strumenti avanzati di imaging, come l’High Dynamic Range Plus (HDR+), aumentano il contrasto su superfici speculari, non uniformi o parzialmente nascoste, così da mettere in evidenza ogni dettaglio, mentre ottiche e illuminatori ad alte prestazioni permettono di ottenere immagini nitide anche alle massime velocità di linea.
Per le ispezioni 3D, le soluzioni Cognex utilizzano laser speckle-free, una suite completa di strumenti 2D e 3D e una piattaforma software unificata per rilevare discrepanze di altezza nei sistemi di trasmissione, oltre a disallineamenti e altri difetti. E grazie agli strumenti di AI integrati, i sistemi di visione 3D possono segmentare le aree d’interesse e classificare i pezzi in base a molteplici caratteristiche, senza bisogno di una programmazione complessa.
La tecnologia Cognex aiuta i costruttori a controllare con facilità la qualità dei principali componenti del sistema di trasmissione, ad esempio:
Esempi di morsetti POPP automatici che superano e non superano le ispezioni.
I sistemi di visione Cognex sono progettati per ambienti industriali esigenti come quelli in cui vengono assemblati i gruppi di trasmissione. Sistemi basati sull’intelligenza artificiale, tecnologie di imaging avanzate e ottiche ad alte prestazioni garantiscono un’ispezione dell’assemblaggio rapida e precisa e un rilevamento accurato dei difetti lungo l’intera linea di produzione del gruppo propulsore. Facili da implementare, questi sistemi inviano i risultati a PC o PLC per facilitare il processo decisionale.
Facilmente integrabili nei sistemi di automazione di stabilimento e nei sistemi informatici aziendali, le soluzioni di visione Cognex basate sull’intelligenza artificiale garantiscono dati in tempo reale, archiviazione delle immagini affidabile e prestazioni costanti del gruppo propulsore. E quando hai bisogno di supporto, puoi fare ancora di più grazie all’accesso alla rete di esperti globali Cognex e a risorse consultabili liberamente e disponibili on demand.