Une solution d’inspection intelligente pour des sièges plus intelligents
En tant que principal fournisseur mondial de composants pour l’industrie automobile, le groupe Keiper GmbH & Co développe et fabrique des composants et des structures de sièges métalliques pour les fournisseurs et les fabricants de l’industrie automobile. Le contrôle qualité utilisant la technologie de vision sur la chaîne de production a conduit à des chaînes de production flexibles, à un retour sur investissement en moins d’un an et à une efficacité accrue.
Rendre la production plus flexible et plus fiable
La gamme de produits de l’entreprise répond à la demande du secteur automobile en matière de systèmes d’ajustement intelligents et de structures de siège innovantes, à la fois pour l’avant et l’arrière. L’équipe de leur usine en Allemagne cherchait de nouvelles façons de rendre la présence et l’inspection des variantes des composants sur la ligne de production plus flexibles et plus fiables. Par le passé, elle utilisait un système de commande mécanique complexe, équipé d’un certain nombre de commandes tactiles qui s’avéraient moins fiables.
Défi : une course d’obstacles pour la production
Avant de se lancer dans une solution de vision, les différents défis qui se présentaient devaient être pris en compte. Divers éléments du processus de production pourraient potentiellement s’avérer problématiques pour un système de vision :
- 20 types différents de composants ont dû être identifiés avec une fiabilité de 100 % sur chaque ligne de production
- les composants individuels devaient être inspectés pour détecter les défauts et un positionnement correct
les composants étaient susceptibles de varier en couleur et en aspect bien qu’ils aient une forme et une dimension identiques - les pièces peuvent avoir des couleurs complètement différentes selon le fournisseur
- films huileux encore présents à la surface
- certaines pièces sont de couleur noir profond tandis que d’autres ont un éclat métallique
In-Sight offre une haute résolution et un emplacement précis des objets
Keiper a attribué le projet à Octum, un intégrateur de systèmes partenaire (PSI) de Cognex, ayant examiné sa proposition de vision basée sur les derniers capteurs de vision In-Sight®. La technologie Cognex s’est avérée capable de fournir une solution de vision suffisamment robuste pour relever le défi. Grâce à la haute résolution du capteur de vision In-Sight, la haute précision peut être assurée même pour les composants de grande taille lors de la mesure de pièces, offrant une plus grande flexibilité de production. La gamme de systèmes de vision In-Sight® bénéficie également d’une gamme complète d’outils logiciels. Les caractéristiques les plus importantes d’un objet telles que les bords, les dimensions, les formes, les angles, les arcs et les nuances sont isolées, identifiées et comparées à l’image en temps réel. L’analyse des données permet à l’opérateur de définir avec précision la position des objets.
Flux de travail flexible
La détection fiable des caractéristiques et l’intégration des systèmes de vision In-Sight dans la production offrent d’autres avantages. Par exemple, avec les variantes de composants individuels, il existe des différences mineures quant à savoir s’il s’agit du côté droit ou gauche du siège. Parfois, les bonnes pièces sont insérées du mauvais côté d’un siège. La détection précise des caractéristiques par les outils de vision identifie ces problèmes et informe les opérateurs. L’erreur est corrigée et le flux de production n’est pas interrompu.
Retour sur investissement en temps réel
Les objectifs fixés pour le remboursement de ces investissements de production sont inférieurs à un an chez Keiper. nullMarkus Röder, lnullnull’nullnullun des responsables de Keiper qui ont choisi le système de vision, a indiquénull null:null « Avoir recours à un fournisseur de vision international fiable comme Cognex présente des avantages qui ont un impact à long terme sur l’ensemble du groupe et son réseau de production international. »