Logistique sortante et balayage des colis

Le chargement de camions est une course contre la montre pour respecter les fenêtres de livraison promises et rester efficace. Plus le processus de chargement est rapide, plus le rendement est élevé et plus les colis sont livrés rapidement. Chaque étape nécessite un balayage précis pour confirmer l’étiquetage et la destination corrects, réduire les erreurs et garantir une livraison en temps opportun. Même avec des niveaux élevés de précision de trieur d’expédition, des colis mal acheminés et des pertes de produits se produisent toujours. Les centres de distribution perdent souvent des dizaines de colis par jour, des dizaines de milliers chaque année, ce qui augmente les coûts, nuit à la satisfaction des clients et nuit à la réputation de la marque.

Qu’il s’agisse de la distribution au détail, du commerce électronique ou de l’expédition de colis, les installations ont besoin de systèmes fiables qui améliorent la vitesse, la précision et la traçabilité, des portes des quais entrants aux quais sortants, pour répondre aux demandes croissantes des clients. Pour atteindre l’objectif de zéro perte, la technologie avancée de vision industrielle et de codes-barres donne aux installations les outils nécessaires pour mieux suivre les expéditions et s’assurer que chaque colis atteint le bon endroit, à temps et sans surprises. 

Dernière étape avant l’expédition, les opérations de porte du quai sortante permettent de maintenir les marchandises en mouvement, la précision du traitement des commandes et de satisfaire les clients. Traditionnellement, les opérateurs utilisent des scanners portatifs pour scanner chaque colis avant de l’empiler sur une palette ou de le charger sur un camion. Mais ces scanners à laser rencontrent des difficultés à lire les codes-barres maculés, à faible contraste ou endommagés, ce qui ralentit le processus, augmente les réimpressions d’étiquettes et ajoute une main-d’œuvre inutile. Étant donnés que ces opérateurs doivent avoir une main libre, cela interrompt également le flux naturel de prélèvement et de placement, ce qui ajoute à l’inefficacité et à la fatigue.

Une mauvaise qualité du code et une capacité de balayage limitée peuvent entraîner des erreurs de tri, des chargements incorrects et des erreurs d’inventaire, ce qui se traduit par des retours coûteux et des clients mécontents. 
C’est pourquoi de plus en plus d’établissements se tournent vers des solutions avancées de numérisation basées sur l’image qui permettent de maintenir les bonnes performances des opérations et de respecter les délais de traitement des envois. 

Les solutions de balayage Cognex rationalisent les opérations sortantes et permettent d’acheminer les colis vers la bonne destination. Alimentés par des algorithmes de décodage avancés accélérés par l’IA, nos scanners de codes-barres basés sur l’image DataMan garantissent des taux de lecture allant jusqu’à 99,9 %, même avec des étiquettes tachées, déchirées ou réfléchissantes.

Cognex simplifie la numérisation sortante grâce à des solutions automatisées de haute précision, notamment :

• Palettes d’expédition sortantes : les scanners aériens remplacent les appareils portatifs pour aider les opérateurs à construire des palettes plus rapidement, à réduire les erreurs d’étiquetage et à augmenter la précision des stocks, ce qui permet d’éviter les routines d’arrêt et de numérisation chronophages lors de la préparation des palettes.
• Balayage aux portes du quai : Les scanners DataMan mains libres, montés en hauteur, vérifient l’identité du colis au point de numérisation final, ce qui réduit les pertes, améliore la documentation et accélère l’expédition.
• Tunnels de vision modulaires (MVT) : Cette solution de lecture à haut rendement entièrement automatisée associe les lecteurs DataMan à une configuration flexible et modulaire pour fournir des lectures cohérentes, des informations exploitables et des gains de performance dans l’ensemble de l’installation, ce qui est idéal pour les environnements à fort volume.

Avec ces solutions en place, les opérateurs peuvent éviter les goulots d’étranglement de la lecture manuelle, réduire les erreurs d’expédition et accélérer le rendement, ce qui permet à votre installation de charger plus rapidement, de suivre plus intelligemment et de fonctionner plus efficacement que jamais.

L’assistance Cognex est prête lorsque vous l’êtes, des ressources flexibles en libre-service à un réseau mondial d’experts, en fournissant l’expertise et les outils nécessaires pour optimiser l’efficacité et réduire au minimum les temps d’arrêt coûteux.