Les codes-barres et les codes alphanumériques des dispositifs médicaux ne sont pas toujours imprimés dans des conditions idéales. Ils peuvent être à faible contraste, flous, marqués sur des surfaces brillantes ou blanches, encastrés dans des pièces, déformés sous un emballage rétrécissable ou placés sur plusieurs côtés d’un emballage, parfois à des angles extrêmes ou à des distances importantes. Ces défis s’appliquent à la fois au marquage direct de pièces (DPM) et aux codes basés sur les étiquettes.
Des codes difficiles à lire ou mal marqués peuvent ralentir la production, retarder les expéditions, augmenter les coûts liés aux rebuts et aux réimpressions, compliquer les audits et même présenter des risques pour la sécurité des patients. Les systèmes de balayage traditionnels sont souvent confrontés à la variabilité de la taille, du type et du placement du code, en particulier lorsque les conditions d’éclairage ou les matériaux de surface rendent la lisibilité difficile.
Des chaînes de fabrication aux hôpitaux, la numérisation de codes-barres avancée et la technologie OCR garantissent que les données critiques sont acquises correctement, ce qui favorise la sécurité des patients, la conformité réglementaire et l’efficacité opérationnelle. L’éclairage adapté à ces systèmes de vision industrielle maximise le contraste sur les caractéristiques clés et le minimise ailleurs, aidant les scanners à surmonter les reflets, les ombres et les incohérences de surface.
Que vous effectuiez un balayage en ligne pendant la production ou des contrôles ponctuels, les systèmes haute performance offrent la précision et l’adaptabilité nécessaires pour garantir la lisibilité des codes partout dans le monde.