Inspection de joints de colle et gestion

Une application correcte de la colle a un impact sur la durabilité du produit, l’intégrité de l’étanchéité et, au final, sur la satisfaction du client.  

• Dans la construction automobile, les billes de silicone RTV doivent créer des joints parfaits pour éviter les fuites d’huile et de liquide de refroidissement qui pourraient déclencher des rappels coûteux.  
• Dans la fabrication de produits électroniques, l'application précise d'adhésif permet de fixer des composants tels que le verre de protection, le blindage EMI, les haut-parleurs et les compartiments de batterie des smartphones, là où les fixations traditionnelles ne conviennent pas en raison du manque d'espace.

Le défi va au-delà de la simple détection de présence. Les fabricants doivent être en mesure de :

• Vérifier la continuité des joints de colle
• Mesurer la précision de la largeur
• Confirmer le placement correct
• Détecter une application excessive ou insuffisante

Lorsque des défaillances d'adhésifs surviennent sur le terrain, elles n'affectent pas seulement les produits individuels : elles peuvent nuire à la réputation de la marque, déclencher des demandes de garantie et, dans les applications automobiles, créer des risques pour la sécurité qui entraînent des rappels coûteux affectant des milliers de véhicules. À cause de raison de ces risques, une inspection de joints fiable est essentielle pour maintenir la qualité et protéger les investissements de fabrication. 

Les inspections manuelles et les systèmes de vision 2D conventionnels sont confrontés aux exigences techniques de l’inspection de joints de colle moderne dans les environnements de production à volume élevé. Les difficultés d'inspection qui rendent les approches standard obsolètes comprennent :

• Billes d’adhésif humides, brillantes ou transparentes qui créent un mauvais contraste et des conditions d’imagerie difficiles
• Géométries complexes de billes 3D nécessitant des calculs de volume précis et des mesures de surface de section transversale
• Lignes de production à grande vitesse où l’inspection manuelle crée des goulots d’étranglement et des résultats incohérents
• Applications multi-surfaces où les billes doivent être suivies autour des périmètres et des chemins incurvés

La combinaison de conditions optiques difficiles, de géométries complexes et d’exigences de vitesse crée un environnement d’inspection où les méthodes conventionnelles manquent constamment les défauts critiques. Les systèmes de vision 2D standard échouent sur les surfaces réfléchissantes et dans les scénarios à faible contraste courants dans les applications adhésives. Et l’inspection manuelle ne peut pas calculer de manière fiable les volumes de billes ou détecter les écarts subtils qui compromettent l’intégrité du joint.

Ces défis peuvent entraîner des défaillances de produits et des plaintes de clients qui auraient pu être évitées avec un contrôle qualité approprié. 

La technologie d’inspection Cognex combine des capteurs de déplacement laser 3D avancés et l’IA pour s’attaquer aux complexités du contrôle qualité des adhésifs pour joint de colle.  

• Précision de l’ordre du micron : Atteignez des taux de balayage allant jusqu’à 18 kHz, en capturant 2 000 points de profil dans des champs de vision ciblés pour analyser les caractéristiques des joints, indépendamment de la couleur, de la transparence ou des conditions de surface.
• Analyse complète : Calculez des zones transversales précises, détectez les écarts le long des joints de colle et communiquez les résultats dimensionnels en unités réelles aux automates en aval pour la vérification du volume et le contrôle des processus.
• Intégration transparente : Intégrez facilement la technologie dans les lignes de production existantes. L'analyse des tendances permet de détecter rapidement les problèmes de distributeur, et d’alerter les ingénieurs qualité avant que l'application de colle ne dépasse les tolérances définies.

Cognex facilite le déploiement, l'exécution et la maintenance de ces systèmes, grâce à notre réseau mondial de spécialistes de la fabrication et à des ressources en ligne complètes qui vous garantissent de toujours obtenir l'aide dont vous avez besoin.