Sistema de dimensionamiento 3D-A1000
Sistema compacto de cámara 3D que mide objetos en movimiento para optimizar logísticamente de forma automática.
El daño de paquetes y las fallas en la detección de llenado de contenedores ponen en riesgo la reputación y las ganancias
La inspección de paquetes sirve como un punto de control de calidad crucial en todo el proceso de cumplimiento. En el lado de salida, los paquetes dañados que llegan a los clientes crean experiencias negativas que dañan la lealtad a la marca y desencadenan devoluciones costosas. Internamente, los contenedores llenos incorrectamente y los paquetes dañados que se mueven a través de los sistemas de almacén causan costosas demoras, bandas transportadoras atascadas y procesos alterados del sistema automatizado de almacenamiento y recuperación (ASRS).
Estos desafíos se intensifican en entornos de alto volumen donde miles de paquetes y contenedores de diferentes tamaños y diseños se mueven a través de las instalaciones diariamente. Las cajas trituradas, las etiquetas rotas, las solapas dobladas y los daños superficiales causados por impactos afectan los envíos salientes, mientras que los contenedores sobrellenados y los productos con salientes crean problemas aguas arriba dentro de los sistemas de almacenamiento.
Cuando estos problemas no se detectan temprano, requieren costosos procesos de reenvío, reenvasado y reetiquetado que se vuelven exponencialmente más costosos a lo largo de la cadena logística. Las apuestas operativas son claras: los sistemas de inspección eficaces protegen tanto la calidad del producto como la eficacia de la línea y, al mismo tiempo, evitan los cuellos de botella que pueden paralizar las operaciones de cumplimiento modernas.
Las soluciones de Cognex monitorean los niveles de llenado de contenedores para evitar atascos en el equipo y daños en el producto.
Métodos tradicionales de inspección crean puntos ciegos en todos los procesos de cumplimiento
Los enfoques de inspección estándar tienen dificultades para seguir el ritmo de las demandas de volumen y complejidad de las operaciones modernas de almacén. Los retos técnicos que abruman al sistema de detección convencional incluyen:
- Diversa mezcla de paquetes: Miles de tipos de paquetes altamente variables que se mueven a altas velocidades a través de sistemas automatizados
- Patrones de daño impredecibles: Partes aplastadas, solapas abiertas, abolladuras y protuberancias que aparecen en innumerables variaciones
- Desafíos de sobrellenado del contenedor: El embalaje transparente y los artículos con colores similares a los fondos del contenedor confunden los sensores tradicionales
- Limitaciones de inspección manual: La inspección humana crea cuellos de botella que interrumpen la eficiencia de la línea
La tecnología tradicional de sensores tiene dificultades para evaluar con precisión tanto el estado del paquete como los niveles de llenado del contenedor en tiempo real. Para los paquetes de salida, los sistemas convencionales no detectan indicadores sutiles de daños en el envío. En el caso de los contenedores entrantes que ingresan a los sistemas ASRS, a menudo no llenan o cuelgan en exceso objetos que podrían causar atascos en el equipo o daños en el producto.
La combinación de diversas características de empaques, variantes de llenado de contenedores y rendimiento requisitos de rendimiento rápido crea un entorno de inspección en el que los métodos convencionales tienen un rendimiento inferior constante, lo que conduce a ineficiencias operativas y problemas de satisfacción del cliente.
Una sola solución integrada puede ofrecer un control de calidad integral del integral embalaje
Las soluciones de inspección de embalajes de Cognex utilizan imagenología 3D y 2D avanzadas para proporcionar un control de calidad sin problemas en todas sus operaciones de cumplimiento. Nuestra tecnología aborda ambos puntos críticos de inspección:
Para la detección de daños en paquetes, nuestro sistema de dimensionamiento captura información 3D integral de múltiples lados de paquetes, identificando instantáneamente piezas aplastadas, aletas abiertas, abolladuras, protuberancias y desviaciones de las formas esperadas. El sistema marca los paquetes dañados para su remoción o reenrutamiento inmediatos, evitando costosos problemas posteriores mientras acelera la intervención temprana.
Para la verificación de llenado de contenedores, esa misma tecnología 3D avanzada determina si el punto de llenado de los contenedores entrantes excede los umbrales o si el producto sobresale de los límites del contenedor. Esto evita que ASRS se atasque y protege el inventario de daños al garantizar que solo los contenedores correctamente llenos ingresen al almacenamiento automatizado.
Este enfoque integrado elimina los cuellos de botella de la inspección manual y mantiene los sistemas de clasificación funcionando de manera eficiente, incluso cuando se manejan diversos tipos de paquetes y diversos patrones de daños. Las soluciones de Cognex se integran perfectamente con las cintas transportadoras existentes y la infraestructura ASRS, mejorando la eficiencia operativa y protegiendo la integridad de los productos y equipos.
Cognex respalda esta tecnología con soporte global fácil de acceder y recursos en Internet para que pueda entregar resultados desde el primer día, lo que garantiza que su sistema de inspección de embalajes se mantenga al máximo rendimiento.