In der Getränkelogistik müssen große Mengen an Waren mit hoher Geschwindigkeit gehandhabt werden. Dies gilt insbesondere für die Flensburger Brauerei, da das Unternehmen in einem nahezu stagnierenden Markt Wachstum erzielt und 2018 einen Rekord von 628.000 Hektolitern Bier verkauft hat. Mit anderen Worten: 172.000 Liter Getränke (aufgeteilt auf 17 Sorten) wurden pro Tag gebraut und abgefüllt. Der Großteil des gebrauten Bieres ist weiterhin der legendäre Flensburger Pilsener mit dem markanten Bügelverschluss. Das Segment „Alkoholfreie Getränke“ verzeichnet ebenfalls ein starkes Wachstum, was eine Geschäftsentscheidung zum Bau eines neuen, größeren Logistikzentrums erleichtert hat.
Neue Codeleselösung zur Palettenidentifikation
Die Logistikleiter bei Flensburger arbeiten eng mit der Jetschke GmbH & Co. KG zusammen, um den Waren- und Informationsfluss im bestehenden Gebäude zu optimieren. Jetschke ist lizenzierter Händler für Linde Gabelstapler in Norddeutschland. Das Unternehmen liefert und betreut die Flotte von robusten und leistungsstarken Multi-Paletten-Gabelstaplern, die die „Flens-Kisten“ zu den Lkw transportieren. Darüber hinaus ist Jetschke für die Einbindung mobiler Scanlösungen in den Informationsfluss zuständig, d.h. in das Warenwirtschaftssystem der Flensburger Brauerei.
Die Gabelstaplerfahrer waren in der Vergangenheit mit einem Handscanner ausgestattet, mit dem sie die zu ladenden Paletten abscannten. Ein Terminal in der Gabelstaplerkabine zeigte an, welcher Lkw mit der jeweiligen Palette beladen werden sollte, und sobald die Palette gescannt und in den Lkw geladen wurde, registrierte das System den Artikel als „geladen“. Dies ist in vielen Unternehmen üblich.
Die Experten von Jetschke strebten jedoch eine noch schnellere, für die Bediener praktische Lösung an. Die Gewinneridee: Am Mast des Gabelstaplers ist ein Bildvorverarbeitungssystem angebracht, das den EAN-Code der Palette automatisch erkennt. Der Fahrer aktiviert den Scan einfach auf Knopfdruck und kann sich ansonsten vollständig auf das Fahren und Heben der Paletten konzentrieren. Der Scanner muss nicht mehr von ihm gehandhabt werden. Dies spart Zeit und erhöht die Sicherheit durch das hohe Volumen an Gabelstaplern und Lkw im Warenausgangsbereich.
Gesucht: robuste Identifikationstechnologie
Die Idee, stationäre Barcode-Lesegeräte an den Gabelstaplermasten zu installieren, scheint als Konzept gut zu sein. Sie kann allerdings nur umgesetzt werden, wenn das Barcode-Lesegerät robust genug ist, um den konstanten Vibrationen und Stoßbelastungen standzuhalten, die während der Fahrt auf den Mast einwirken. Aufgrund der strengen Umweltanforderungen kamen einige gängige Arten von Geräten, wie Laser-Scanner, nicht in Frage. Sie enthalten bewegliche Teile, die unter den schwierigen Bedingungen der Getränkelogistik nicht lange überleben würden.
Glücklicherweise hat das Logistikteam die bildbasierten DataMan Barcode-Lesegeräte von Cognex evaluiert. Sie eignen sich ideal für robuste industrielle Barcodeleseanwendungen – da sie keine beweglichen Teile haben und von Grund auf für den Einsatz in rauen Umgebungen konzipiert sind.
Bildbasierte Barcode-Lesegeräte bestehen die Bewährungsprobe.
Christian Ludwig, ein Experte für Business Solutions bei Jetschke, entschloss sich, DataMan Lesegeräte zu benutzen: „Da die Software bereits in das Lesegerät integriert ist, sind die Geräte robust, einfach zu installieren und einfach an die individuellen Anforderungen der Anwendung anzupassen. Vorteilhaft sind auch die große Schärfentiefe der Optik und die sehr hohen Leseraten, auch unter ungünstigen Bedingungen.“ Die Etiketten mit den Codes sind aufgrund der rauen Umgebungsbedingungen oft zerknittert oder teilweise gerissen. Dennoch erzielen die Barcodeleser der Flensburger Brauerei dank der robusten Dekodieralgorithmen von Cognex kontinuierlich hohe Leseraten.
Die Flensburger Brauerei verwendet zusätzliche numerische Kodierung auf ihren Palettenkennzeichnungen neben dem Barcode, sodass kleinere Anpassungen erforderlich waren und schnell abgeschlossen wurden. Christian Ludwig: „Wir haben die Leser auch mit einem Spritzschutz ausgestattet, da sie im Freien verwendet werden.“
Die Gabelstaplerfahrer müssen die Codes nicht mehr mit Handscannern lesen, sondern nur noch eine Taste drücken, um den Scanvorgang auszulösen. Diese neue Lösung brachte enorme Zeit- und Kosteneinsparungen, sowohl durch den modifizierten Scanprozess als auch durch die Eliminierung der zusätzlichen Kosten, die mit der Behebung beschädigter, ungelesener Codes verbunden sind. Die Masten von sechs Linde Gabelstaplern im Logistikzentrum wurden mit den DataMan Lesegeräten von Cognex ausgestattet und die Lösung erweist sich als erfolgreich.