Leistungsmerkmale
Behalten Sie den Überblick über jeden Wafer
Bei der Fertigung von Halbleitern kann es kostspielig sein, einen einzelnen Wafer nicht nachverfolgen zu können. Um dies zu vermeiden, benötigen Hersteller Systeme zur Rückverfolgbarkeit, die jedes einzelne Mal einwandfrei funktionieren.
Die Wafer-Lesegeräte der In-Sight 1740 Serie identifizieren jeden Wafer automatisch, während er den Produktionsprozess durchläuft, wodurch eine 100%ige Rückverfolgbarkeit gewährleistet wird. Dadurch werden Rätselraten, manuelle Nachverfolgung und teure Fehler durch Verwechslungen vermieden.
Diese kompakten, in sich geschlossenen Lesegeräte lassen sich problemlos in neue oder bestehende Setups einbauen und bieten die zuverlässige Leistung, die Sie für eine reibungslose Produktion benötigen.
Fortschrittliche Funktionen sorgen für vollständige Rückverfolgbarkeit
12 softwaregesteuerte Beleuchtungsmodi sind integriert und bearbeiten alle ID-Markierungen – von kaum sichtbaren Markierungen und ultradünnen Beschichtungen bis hin zu Saphirsubstraten. Das In-Sight 1740 kann an neue aufkommende Waferprozesse und Beschichtungen angepasst werden. Die spezielle Beleuchtung über zusätzliche Lichtanschlüsse sorgt dafür, dass Ihr Betrieb zukunftssicher bleibt.
Die Codelese-Algorithmen von Cognex basieren auf der Erfahrung, die aus den Installationen von über 30.000 Wafer-ID-Systemen auf der ganzen Welt gewonnen wurde. Diese Algorithmen sind zuverlässig, robust und in der Lage, ID-Markierungen zu bewältigen, die durch Randwülste, CMP, „Scribe-on-die“-Muster und andere schwierige Bedingungen beeinträchtigt werden.
Die Waferverarbeitung kann die Qualität der ID-Markierung beeinträchtigen und sie für Mensch oder Bildverarbeitung schwer lesbar machen. In-Sight 1740 Lesegeräte meistern diese Herausforderung mit automatischen Bildverbesserungsfiltern. Selbst in extremen Fällen können diese Filter einen Lese-Ausfall in einen Erfolg verwandeln, die Zuverlässigkeit verbessern und die Notwendigkeit menschlicher Eingriffe eliminieren.
Die In-Sight 1740 Serie liest 40 % schneller als frühere Wafer-ID-Lesegeräte. Mit dieser zusätzlichen Leistung kann dieses Lesegeräte eine prozessorintensivere Bildanalyse durchführen und außergewöhnlich zuverlässige Ergebnisse liefern, ohne die Gesamtlesezeiten zu erhöhen.
Ultimative Einfachheit und Selbstlernfähigkeiten
Automatische Optimierung
Die In-Sight 1740 Serie vereinfacht das Setup mit ihrer fortschrittlichen Abstimmungsfunktion, die die Einstellungen automatisch optimiert, um selbst die schwierigsten Wafermarkierungen zu lesen – keine erweiterte Schulung erforderlich. Mit der Möglichkeit, bis zu 50 Jobs in einer einzigen Datei zu speichern, verarbeitet es gemischte Wafer-Lose mit unterschiedlichen Identifizierungskennzeichnungsarten.
Selbstlernende Technologie
Wafermarkierungen können unvorhersehbar von Wafer zu Wafer oder zwischen Chargen variieren. Die In-Sight 1740 Serie verfügt über Selbstlern-Fähigkeiten und kann die Beleuchtung und Bildfilter nach einem Lesefehler dynamisch anpassen. Erfolgreiche Optimierungen werden gespeichert, sodass sich das System im Laufe der Zeit anpassen kann und keine manuellen Eingriffe erforderlich sind.
Vollständige Protokollierung des Leseverlaufs
Für eine verbesserte Rückverfolgbarkeit kann die In-Sight 1740 Serie detaillierte Leseergebnisse in einer Netzwerkprotokolldatei speichern. Dazu gehören die Lesezeichenfolge und die Lesebewertung, sodass für jeden Leser in Ihrer Einrichtung eine umfassende Historie bereitgestellt werden kann.
Entdecken Sie das gesamte Cognex-Portfolio
Laden Sie die Produktanleitung herunter oder vergleichen Sie Produkte, um die richtige Lösung für Ihre Anwendung zu finden.
Technische Daten
In-Sight 1740 Wafer-Lesegerät Technische Daten
| In-Sight 1740 | Value |
|---|---|
| Bildauflösung (MP) | 0.36 |
| Bildaufnahmegeschwindigkeit (fps) | 41 |
| Beleuchtungsart | Rote LEDs (615-640 nm) |
| In-Sight 1741 | Value |
|---|---|
| Bildauflösung (MP) | 0.79 |
| Bildaufnahmegeschwindigkeit (fps) | 17 |
| Beleuchtungsart | Rote LEDs (622 nm) |
| In-Sight 1742 | Value |
|---|---|
| Bildauflösung (MP) | 0.79 |
| Bildaufnahmegeschwindigkeit (fps) | 17 |
| Beleuchtungsart | IR-LEDs (870–890 nm) |
| In-Sight 1740 | Value |
|---|---|
| Diskrete Eingänge | Keine.(Acht Eingänge bei Verwendung des optionalen CIO-1400 -E/A-Moduls verfügbar.) |
| Diskrete Ausgänge | Keine.(Bei Verwendung des optionalen CIO-1400 -E/A-Moduls sind sechs Eingänge verfügbar.) |
| Anschlüsse | RJ45-Ethernet, RJ45-PIO mit Schlüssel |
| Kommunikationsprotokolle | Seriell, NativeMode, LKx5, Electroglas, TELandTSK. |
| In-Sight 1741 | Value |
|---|---|
| Diskrete Eingänge | Keine.(Acht Eingänge bei Verwendung des optionalen CIO-1400 -E/A-Moduls verfügbar.) |
| Diskrete Ausgänge | Keine.(Bei Verwendung des optionalen CIO-1400 -E/A-Moduls sind sechs Eingänge verfügbar.) |
| Anschlüsse | RJ45-Ethernet, RJ45-PIO mit Schlüssel |
| Kommunikationsprotokolle | Seriell, NativeMode, LKx5, Electroglas, TEL und TSK. |
| In-Sight 1742 | Value |
|---|---|
| Diskrete Eingänge | Keine.(Acht Eingänge bei Verwendung des optionalen CIO-1400 -E/A-Moduls verfügbar.) |
| Diskrete Ausgänge | Keine.(Bei Verwendung des optionalen CIO-1400 -E/A-Moduls sind sechs Eingänge verfügbar.) |
| Anschlüsse | RJ45-Ethernet, RJ45-PIO mit Schlüssel |
| Kommunikationsprotokolle | Seriell, NativeMode, LKx5, Electroglas, TEL und TSK. |
| In-Sight 1740 | Value |
|---|---|
| Maximaler Stromverbrauch | 4.8 |
| In-Sight 1741 | Value |
|---|---|
| Maximaler Stromverbrauch | 4.8 |
| In-Sight 1742 | Value |
|---|---|
| Maximaler Stromverbrauch | 4.8 |
| In-Sight 1740 | Value |
|---|---|
| Maximale Betriebstemperatur | 113 |
| Minimale Betriebstemperatur | 0 |
| Materialien | # |
| In-Sight 1741 | Value |
|---|---|
| Maximale Betriebstemperatur | 113 |
| Minimale Betriebstemperatur | 0 |
| Materialien | # |
| In-Sight 1742 | Value |
|---|---|
| Maximale Betriebstemperatur | 113 |
| Minimale Betriebstemperatur | 0 |
| Materialien | # |
| In-Sight 1740 | Value |
|---|---|
| Zertifizierungen | CE, FCC, KCC, TÜV SÜD NRTL, RoHS, IEC60825-1/A2:2001, EN60825-1/A1:2002, CAN/CSA-E60825-1:2003, SEMI S2-0709 |
| In-Sight 1741 | Value |
|---|---|
| Zertifizierungen | CE,FCC,KCC,TÜVSÜDNRTL,RoHS,IEC60825-1/A2:2001,EN60825-1/A1:2002,CAN/CSA-E60825-1:2003,SEMI S2-0709 |
| In-Sight 1742 | Value |
|---|---|
| Zertifizierungen | CE, FCC, KCC, TÜV SÜD NRTL, RoHS, IEC60825-1/A2:2001, EN60825-1/A1:2002, CAN/CSA-E60825-1:2003, SEMI S2-0709 |
Support
Branchenführende Technologie mit Anleitung zur einfachen Planung, Bereitstellung und Erweiterung jedes Vision-Projekts
Unsere Geräte können jedes Mal selbst kleinste Details mit unübertroffener Genauigkeit sehen. Unser Support ist branchenführend und orientiert sich an Ihrem Bedarf: von Self-Service-Ressourcen bis hin zu einem globalen Expertennetzwerk.
Ähnliche Produkte
Stationäre Barcode-Lesegeräte
DataMan Serie 290
Der DataMan 290 bietet dank integrierter KI, fortschrittlicher Dekodieralgorithmen und leistungsstarker Beleuchtung branchenführende Leseraten in jeder Umgebung. Mit intuitivem Setup, automatischem Tuning und umfassendem Support erleichtert der DataMan 290 das automatische Lesen von Barcodes. Unabhängig von Branche, Codequalität oder Komplexität der Anwendung stellt dieser Codeleser der nächsten Generation zuverlässige, genaue und effiziente Scanvorgänge sicher.
Stationäre Barcode-Lesegeräte
DataMan 390
Der DataMan 390‑Barcodeleser überzeugt in anspruchsvollen Umgebungen durch das simultane Lesen mehrerer Symbologien mit KI‑gestützter Präzision, erstklassigen Leseraten und flexiblen Konfigurationsmöglichkeiten. Mit großem Sichtfeld, hoher Auflösung und dualen Ethernet‑Ports für das Datenmanagement ist er ein Codeleser der nächsten Generation, um automatisierte Scanvorgänge auf ein neues Niveau zu heben.
2D-Bildverarbeitungssysteme
In-Sight 2800
Benutzerfreundliches Bildverarbeitungssystem mit vortrainierter KI zur Bewältigung von grundlegenden bis mittelschweren Verarbeitungsaufgaben.
2D-Bildverarbeitungssysteme
In-Sight 3800
Das In-Sight 3800 ist ein vielseitiges, KI-gestütztes-Bildverarbeitungssystem, das für Hochgeschwindigkeits-Prüfungen mit hoher Auflösung entwickelt wurde. Die Lösung kombiniert hohe Leistungsfähigkeit mit Benutzerfreundlichkeit und unterstützt eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigung – von Fehlererkennung und optischer Zeichenerkennung bis hin zu Montage-⁄Bestückungsüberprüfung und Code-Lesen. Gleichzeitig hilft es Herstellern, die Genauigkeit zu verbessern, den Durchsatz zu erhöhen und die Automatisierung zu skalieren.