In-Sight 3800
Vielseitiges KI-gestütztes Bildverarbeitungssystem ausgelegt für Hochgeschwindigkeits-Prüfungen mit hoher Auflösung für eine Vielzahl von Anwendungen in der Fertigung.
Warum genaue Partikeltests entscheidend sind
Das Vorhandensein von Verunreinigungen in Glasfläschchen, Ampullen und Spritzen zählt zu den wichtigsten Gründen für Rückrufe pharmazeutischer Flüssigprodukte. Hersteller müssen auf viele Arten von Verunreinigungen achten, von Verpackungsfragmenten bis hin zu Glaspartikeln, die während der Glasfläschchenherstellung und -handhabung entstehen. Selbst mikroskopisch kleine Partikel können die Produktqualität beeinträchtigen, kostspielige Rückrufe auslösen und potenziell ein ernsthaftes Risiko für die Patientensicherheit darstellen. Somit sind strenge Partikeltests unerlässlich.
Mit fortschrittlicher KI-Technologie können Bildverarbeitungssysteme Verunreinigungen erkennen und nach Typ und Größe klassifizieren, was eine automatisierte Sortierung und Rückweisung betroffener Produkte ermöglicht. Dadurch wird sichergestellt, dass die Produkte strengen Qualitätsstandards entsprechen, die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften gewährleisten und die Patienten und den Ruf der Marke schützen.
Überwindung von Einschränkungen herkömmlicher Partikelprüfungen
Das Erkennen von Verunreinigungen in pharmazeutischen Produkten ist nicht einfach. Für eine konstante Erkennung müssen verschiedene wichtige Hindernisse überwunden werden, darunter:
- Komplikationen bei der Beleuchtung: Es ist eine spezielle Beleuchtung erforderlich, um Behälter zu durchdringen und winzige Partikel zu enthüllen, sie verursacht jedoch oft Blendung, Reflexionen oder Lichthöfe, die die Sichtbarkeit verschlechtern
- Variabilität der Partikel: Verunreinigungen unterscheiden sich stark in Farbe, Größe, Form und Bewegung, wodurch sie schwer von der umgebenden Flüssigkeit zu unterscheiden sind
- Falsch positive Ergebnisse: Partikel können mit Luftblasen verwechselt werden, und Behälterformen können Bilder verzerren, was zu Fehlidentifizierung und unzuverlässigen Ergebnissen führt
Blendung, verschiedene Glasoberflächen, inkonsistente Beleuchtung und winzige Partikelgrößen machen die manuelle Prüfung schwierig. Herkömmliche regelbasierte industrielle Bildverarbeitungssysteme sind nicht geeignet, um die Anzahl der Variablen zu bewältigen, die in der Partikelprüfung möglich sind. Diese Prüfmethoden sind langsam, fehleranfällig und können mit der Produktion mit hohem Volumen nicht mithalten.
Cognex KI erkennt Partikel in Glasfläschchen.
Fortschrittliche Partikel-Erkennung für sauberere und sicherere Pharmaprodukte
Die fortschrittliche Cognex Bildverarbeitung sorgt für Präzision bei der Pharmaproduktprüfung, Klassifizierung, Sortierung und Erkennung selbst kleinster Verunreinigungen. Hochauflösende Kameras, adaptive Beleuchtung und KI-gestützte Tools arbeiten zusammen, um Partikel zu erkennen, die nur wenige Mikrometer breit sind – ob in Glasfläschchen, Ampullen oder Spritzen – und so die Reinheit des Produkts und die Patientensicherheit zu gewährleisten.
Die flexible Software passt sich an eine Vielzahl von Behälterformen, Produktfarben und Produktionsgeschwindigkeiten an und ermöglicht eine nahtlose Integration von Cognex KI-Modellen. Diese Modelle erkennen eine Vielzahl von Partikeltypen, -größen und -formen – selbst bei Blasen oder Glasreflexionen. Die High Dynamic Range Plus (HDR+)-Bildgebung liefert einheitlich beleuchtete Bilder in einer einzigen Hochgeschwindigkeitserfassung, wodurch die Halation und Reflexionen reduziert werden. Durch das Drehen von Glasfläschchen oder Ampullen werden Partikel von Oberflächenmerkmalen unterschieden, so dassDeep-Learning-Algorithmen Flüssigkeitsverunreinigungen genau identifizieren können.
Unsere Lösung ist kompakt, schnell zu implementieren und einfach zu bedienen und wird durch globalen Support und On-Demand-Ressourcen unterstützt. Cognex kann Ihnen dabei helfen, Ihre Partikeltestprozesse dauerhaft effizient, konform und fehlerfrei durchzuführen.