领先的消费品制造商增强自动化
在泰国，消费品市场继续保持稳健，主要是由于政府的高度支持和强劲的出口。为了最有效地利用这个市场，全球制造公司需要找到新的方法来提高生产率和降低生产成本，同时仍然提供最高质量的消费品。
总部位于美国的Johnson & Johnson是全球最大的快速消费品 （FMCG） 生产商之一，例如婴儿护理产品、消费者医疗保健产品（Modess 和 Carefree）、美容护理产品（Clean & Clear 和 Neutrogena）等。除中国和印度外，&强生还选择泰国作为地区制造中心。该公司的工厂位于Lad Krabang工业地产区，拥有500多名员工。
& 强生在质量保证 （QA） 方面享有无可挑剔的声誉，因为它在生产的每个阶段都制定了最严格的质量控制标准。公司在技术和工厂管理系统、生产流程管理、工作安全和健康标准、环境影响分析和社会责任活动方面进行了大量投资。
从传感器技术迁移到视觉传感器系统和应用
在为生产线采用视觉系统之前，公司使用现有的传感器系统来检查卫生巾产品材料层和其他组件的完整性。但是，当新产品设计中纳入其他产品功能时，现有的传感器系统无法正确读取新发布的纸张图案和颜色。现有的传感器系统触发了停机信号，导致机器停止。每当操作人员需要调整传感器位置时，都会造成严重的生产停机时间和不必要的浪费。
为了解决这个问题，Johnson & Johnson 决定将其现有的传感器系统升级到使用图像采集技术的视觉系统。改变技术的目的是降低生产过程的相关费用，并提高生产率和工厂效率。更重要的是，Johnson & Johnson 部署了一个视觉系统，以维持公司生产的每种产品的标准。根据&强生公司的口号，“我们从不将缺陷传递给客户。”
Servo Dynamics Company Limited 是一家位于泰国的康耐视自动化解决方案提供商 （ASP），为安装前后的公司提供建议、协助和最佳视觉系统解决方案。在安装之前，Servo Dynamics 建议 Johnson & Johnson 进行可行性研究并评估包括康耐视在内的几种视觉系统产品。
该研究比较了每个视觉系统在效率、功能和特性、评估速度、与工厂网络和其他后端系统的通信选项以及价格方面的详细属性。康耐视视觉系统经过了工作团队的测试和批准，因为它完全符合 Johnson & Johnson 在功能、读取率和软件应用设置简易性方面的要求。康耐视是唯一一家提供完整的机器视觉产品系列的公司，这些产品系列支持每条生产线的不同要求。最后，Johnson & Johnson 的主要区别在于康耐视在机器视觉技术研发上投入了大量资金。
Johnson & Johnson的工程团队与 Servo Dynamics 的专家合作，研究并计划将视觉系统实施和集成工厂系统中。一开始，解决不同位置的LED屏幕发出的光引起的不一致值是成功安装的重要障碍。Servo Dynamics 团队通过对康耐视的 In-Sight Explorer 软件进行编程，通过可编程逻辑控制器 （PLC） 的控制主体来调整安装位置以及光和颜色值对齐，并确保可以轻松应用和配置此功能，从而解决了这个问题。视觉系统的安装只需要两个月的时间。迄今为止，康耐视视觉系统已安装在八条 Modess 卫生巾生产线和一条 CareFree 卫生巾生产线中。视觉系统也被安装在婴儿滑石粉的所有四条生产线中。
从新的视觉系统获得即时益处
Johnson & Johnson 成功解决了传感器错误问题，将生产停机率降低到 0%，并减少了机器增加造成的浪费。仅在第一年，防止机器停机和减少浪费所节省的成本就达 27,905.04 美元。
“过去，我们必须使用许多质量保证人员以 15 分钟的间隔对产品进行随机检查，包括必须手动对准传感器系统或电气系统的运营人员。有了康耐视视觉系统，这些工作就变得简单方便了，因为它们只需要控制价值调整并从显示器屏幕进行任何调整，”Johnson & Johnson 工程师主管 Jenwich Mitravijarn 说。
此外，康耐视视觉系统甚至是首次用户也易于设置和配置。随着我们的业务要求不断变化，康耐视产品的种类可满足这些变化并满足我们的特定需求。另一个重要因素是康耐视的售前和售后服务。康耐视提供及时的支持和专业知识，帮助我们在每个阶段找到最佳解决方案。这真的让我们更有信心投资未来。
展望未来，Johnson & Johnson 正在考虑扩展其他产品生产线中视觉系统安装，以应对更高的市场需求。保持高质量的产品一直是并将继续是&强生的首要任务。