宜家波兰生产自动薄膜层压的家具板。确保薄膜层压家具板边缘的质量符合精确的质量要求至关重要，因此宜家使用康耐视视觉系统进行全自动化检测并确保最高的产品质量。
通过层压装饰家具
宜家在其产品系列中拥有约 12,000 件装饰有层压家具的物品。一个著名的产品是“Billy”货架系统。其搁架组件由塑料涂层贴面刨花板制成。边缘由胶粘在塑料条上覆盖。Billy 货架系统目前有多种颜色和饰面可供选择。生产过程中的一个关键步骤是用层压材料装饰板材。
在波兰宜家，层压机用于在板的两侧涂上胶水膜。切割机随后将边缘处的多余材料修剪到正确的长度。即使只有几个工艺参数不是绝对精确的，缺陷也会出现在电路板上并损害质量。生产工艺在颜色和层压类型方面非常灵活。目前，宜家提供大约十种不同的设计，如桦木，橡木，彩色黑色与木材纹理，以及光滑的颜色，如白色，黑色或粉红色。宜家波兰每天平均每小时生产 375 块板材，约有 3,000 块板材被层压。
手动检查不是选项
成品中不允许有任何缺陷。理论上，熟练工人可以对输送带上的板边缘进行视觉检测，但实际上这是无效的。工人不能同时检查板的两侧，更不用说很难发现输送带以高达52米/分钟的速度行进的所有缺陷。 手动检查也会对人类检查人员造成危险，因为他们必须非常接近移动部件才能发现缺陷 - 这可能导致伤害和事故。
系统集成商 Automatech 开发了一台机器，用于使用基于康耐视机器视觉技术检测系统检查层压板。Automatech 为 IKEA 设计了一个全自动化检测设施，允许对货架板进行 100% 质量检测。该系统完全由康耐视 Designer 软件和 VisionPro 软件、CIO-24 卡和多个 2-GigE 高分辨率摄像头组成。这些组件已安装在带有照明的机器外壳内，在连续快速通过时，检查板两侧装饰膜的质量。该系统专门设计用于检测和消除以下缺陷：胶水过多、不完全层压、薄膜脱落。通过切断已识别为故障的部件来处理有缺陷的板。所有缺陷元件都标记为损坏并手动分类。
在此应用中，系统可防止有缺陷边缘的板进入常规生产流程，无需持续进行手动检查。
技术实施
在宜家应用，2-GigE 摄像头（表面扫描：60 fps）和照明模块由精密伺服电机移动，因为板的宽度可变（600 至 1300 mm），必须接近检查区域，并快速准确地聚焦。采集图像后，将立即处理此数据。CIO-24 卡使在工业标准 PC 上实施机器视觉解决方案成为可能。4 端口 GigE 图像采集卡即使连接了四个摄像头，也能实现高处理速度。
在软件方面，康耐视 Designer 有助于快速创建完整的机器视觉应用。这使用户能够立即享受随附的VisionPro软件的全部功能 - 这是一种智能工具，可以忽略测试区域外观的非关键变化，并完全专注于关键功能。因此，它是优化和处理图像的完美机器视觉工具。各种标定工具可校正镜头失真、摄像机旋转和倾斜。
使用康耐视系统，Automatech 开发了一个高效系统，用于简化宜家的检查流程。它减少了生产中的浪费，并帮助宜家保证其产品完全满足质量要求。