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반도체 제조 검사

반도체 제조업체는 스마트폰에서 전기 자동차에 이르기까지 모든 것을 구동하는 칩을 생산합니다. 첨단 머신 비전 기술은 오늘날의 복잡한 집적 회로에 필요한 미세한 정밀도와 제로 결함 품질을 지원하는 동시에 수익성 있는 생산에 필요한 속도와 효율성을 유지합니다. 

Semiconductor manufacturing inspection

오늘날의 반도체 검사 시스템은 대규모로 작은 변화를 감지합니다.

현대 반도체 제조는 오늘날의 복합 집적 회로에 필요한 미세한 정밀도를 제공하는 정교한 자동화에 의존합니다. 이러한 시스템은 웨이퍼 공정을 지속적으로 모니터링하고, 고급 계측을 통해 중요한 치수를 검증하고, 오염을 감지하고, 나노미터 수준의 정렬을 유지하는 동시에 경쟁적인 반도체 제조가 요구하는 고처리량 생산을 지원합니다.

이제는 지능적이고 포괄적인 검사 접근 방식을 취할 때입니다.

Cognex 머신 비전 시스템은 고급 이미징, 패턴인식 및 AI 기반 분석을 결합하여 칩 성능에 영향을 미칠 수 있는 미세한 결함을 감지합니다. 당사의 기술은 반도체 품질 표준이 요구하는 정밀도와 신뢰성으로 웨이퍼 검사에서 다이 검증에 이르기까지 모든 것을 지원합니다.

Cognex AI detects defects on semiconductor surfaces
Cognex solutions inspect and classify probe marks on semiconductor die

AI는 불가능한 반도체 검사 작업을 가능하게 합니다.

AI 기반 머신 비전은 반도체 광학 검사 혁신하고 있습니다. 이러한 스마트 시스템은 사전 정의된 결함을 감지하는 것뿐만 아니라 새로운 결함 유형을 인식하고 실시간으로 프로세스 변화에 적응하도록 훈련할 수 있습니다. 이러한 이점은 기본 감지를 훨씬 뛰어넘습니다. 수율 개선을 추진하는 실시간 분석, 매우 복합 장치 형상을 처리할 수 있는 고급 패턴인식, 프런트 엔드 및 백엔드 프로세스 전반에 걸친 원활한 통합이 그 예입니다. 그 결과는? 더 빠른 검사 주기, 더 적은 오경보 및 검사 신뢰성으로 생산을 자신 있게 진행할 수 있습니다. 

당사의 반도체 검사 기술에 대해 자세히 알아보려면 당사의 글로벌 전문가 네트워크 및 강력한 온라인 리소스를 참조하십시오. 클릭 또는 전화 한 번으로 연락하실 수 있습니다.

주요 브랜드가 Cognex를 선택하는 이유를 확인하십시오

Cognex In-Sight 2000 vision sensor on KUKA robot

Kuka, Cognex 기반 AGV로 반도체 생산 혁신

Robotic arm

생산을 함께 이동 

반도체 웨이퍼를 한 스테이션에서 다음 스테이션으로 이동하는 전송 단계를 성공적으로 자동화

Consistency

다양한 조건에서 작업

다양한 조명 조건이 적용되는 모바일 애플리케이션을 위한 탁월한 성능

Health and safety

반도체 안전 유지

반도체 생산 수율에 유해한 잠재적인 인적 오염 물질을 최소화하는 자동 솔루션

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Heidelberg Instruments video

Heidelberg Instruments와 Cognex 덕분에 반도체 제조업체의 수율이 66%에서 95%로 증가

Increase

실제 생산성 향상

수율 66%에서 95%로 증가

Reduce costs

폐기물을 줄이고 비용을 절감

고객의 폐기 비용 절감

Analytics

KPI 향상

전반적인 장비 효율성(OEE) 증가

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