In-Sight 3900 시리즈
In-Sight 3900은 고처리량 생산 라인을 위해 구축된 고속 AI 머신 비전 시스템, 고해상도 이미지 및 고급 검사를 처리하기 위한 강력한 컴퓨팅 및 임베디드 AI를 갖추고 있습니다.
파워트레인 생산을 처음부터 끝까지 순조롭게 유지
엔진, 변속기, 구동축 및 관련 파워트레인 부품은 매우 복잡한 어셈블리입니다. 수백 개의 복잡한 부품은 정밀한 공차를 충족하고 완벽한 조화를 이루며 강력한 열과 마찰을 견뎌야 합니다.
이러한 복잡성에 듀얼 클러치 연속 가변 변속기와 같이 진화하는 기술이 더해져, 파워트레인에는 고급 품질 보장이 필요합니다. 결함이 있는 파워트레인은 전력 또는 제어력 상실, 화재, 의도하지 않은 가속, 배기가스 비준수 및 차량 신뢰성과 같은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.
파워트레인 어셈블리 검사 및 결함 감지는 고장을 방지하고 리콜을 줄이며 승객과 브랜드 평판을 보호하는 데 매우 중요합니다.
복잡한 파워트레인 어셈블리를 위한 유연한 적응형 검사
파워트레인 조립 및 검사 작업에서는 오류가 허용되지 않습니다. 수동 검사는 느리고 일관성이 없으며 용접 시 거의 보이지 않는 균열이나 기어 코그 결함과 같은 미세한 문제를 놓치는 경우가 많습니다.
기존의 규칙 기반 머신 비전 시스템은 파워트레인 어셈블리 검사 또는 결함 감지에 적합하지 않습니다. 잠재적 결함의 유형이 너무 많고, 결함과 허용 가능한 이상 사이에 차이가 거의 없기 때문입니다. 가능한 모든 결함에 대한 규칙을 프로그래밍하는 것은 비현실적이며 규칙 기반 솔루션은 새로운 문제에 적응하는 데 어려움을 겪습니다.
조명, 표면 색상, 부품 곡률 또는 카메라 시야각 변화는 검사 작업에 영향을 미쳐 불량률에 기여하거나 결함을 유발하는 거짓 긍정으로 이어질 수 있습니다. Cognex는 미세한 결함을 감지하고 허용 가능한 이상과 구분하는 AI 기반 비전 시스템으로 파워트레인 어셈블리를 재정의하여 폐기율, 가동 중단 시간을 최소화하고 품질을 개선하는 유연한 시스템을 제공합니다.
모든 부품이 중요합니다. Cognex는 이 모든 것을 다룹니다.
Cognex 머신 비전 시스템은 AI 및 고급 이미징 기술을 사용하여 까다로운 조건에서 미세한 결함을 찾습니다. Cognex AI는 결함의 이미지를 허용 가능한 부품과 비교하며, 훈련 모델이 개선됨에 따라 솔루션은 결함 감지를 학습하고 개선합니다. HDR+(하이 다이내믹 레인지 플러스)와 같은 향상된 이미징 툴은 경면, 균일하지 않은 부품 및 가려진 부품의 대비를 극대화하여 이미지 대비를 극대화하는 동시에 강력한 광학 및 조명은 고속 프로세스 중에 선명한 사진을 캡처합니다.
3D 검사를 위해, Cognex 솔루션은 스페클 없는 레이저, 종합 2D 및 3D 툴 제품군, 통합 소프트웨어 플랫폼을 사용하여 파워트레인 높이 불일치, 오정렬 및 기타 결함을 감지합니다. 또한 3D 머신 비전 시스템은 임베디드 AI 툴을 통해 복잡한 프로그래밍 없이도 여러 기능 또는 특성을 기반으로 영역을 구분하고 부품을 분류할 수 있습니다.
제조업체는 Cognex 기술을 통해 다음과 같은 주요 파워트레인 부품의 품질을 쉽게 확인할 수 있습니다.
- 변속기 제어 모듈: 볼트, 커넥터 핀, 접착제 및 기타 제어 모듈 구성 부품을 검사하여 품질을 보장하고 검사를 간소화합니다.
- 실린더 블록: 거친 반사 실린더 벽의 금속 기공과 같은 희미한 주조 결함을 식별하여 눈부심, 표면 변화 및 이미지 블러와 같은 문제를 극복합니다.
- 엔진 블록: 모든 구성 부품이 있고 다양한 엔진 크기와 구성에 걸쳐 올바르게 ���치되었는지 확인합니다. 누락되거나 정렬되지 않은 부품에 즉시 플래그를 지정하고 새로운 유형의 결함에 적응합니다.
- 오일 캡: O링이 피더 보울을 빠져나갈 때 밀봉 비드를 검사하여 O-링 방향을 확인합니다. 반전된 부품은 자동으로 거부 및 재순환되어 폐기물을 줄이고 가동 중지 시간을 방지하며 처리량을 증가시킵니다.
- 주조 부품: 주조 부품의 정확한 치수를 찾고 결함이 있는 부품을 신속하게 식별합니다.
- 스프링 밴드 클램프: 다양한 호스 유형 및 각도에서 사전 개방, 사전 위치(POPP) 클램프의 배치, 방향 및 스프링 결합을 확인하여 고온, 부식성 또는 독성 유체의 누출을 방지하고 보증 청구를 줄이며 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
검사를 통과 및 실패하는 자동 POPP 클램프의 예.
검사를 쉽게 처리할 수 있도록 설계
Cognex 비전 시스템은 파워트레인이 조립되는 것과 같은 까다로운 산업 환경을 위해 설계되었습니다. AI 기반 시스템, 고급 이미징 기술 및 강력한 광학 장치는 파워트레인 제조 라인 전체에서 빠르고 정확한 어셈블리 검사 및 결함 감지를 보장합니다. 활용이 간편한 이 시스템은 PC 또는 PLC로 결과를 전송하여 중요한 결정을 지원합니다.
AI 기반 Cognex 비전 시스템은 공장 자동화 및 IT 시스템에 쉽게 통합되어 실시간 데이터, 이미지 아카이빙 및 신뢰할 수 있는 파워트레인 성능을 보장합니다. 도움이 필요할 때, 글로벌 전문가로 구성된 Cognex 지원 네트워크와 요청 기반 셀프 서비스 리소스에 액세스하여 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다.