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제조 및 창고 보관을 위한 제품 및 부품 키트

키트 구성 검사는 모든 패키지에서 올바른 위치에 올바른 구성 부품이 있는지 확인하지만, 복잡한 포장 및 고속 라인은 프로세스를 복잡하게 만듭니다. AI 기반 Cognex 비전 시스템은 제조업체가 높은 적응성과 고급 오류 감지를 통해 키트 제작 정확도를 개선하고 품질 표준을 유지할 수 있도록 지원합니다. 

권장 제품

Cognex In-Sight 2800 vision system

In-Sight 2800 시리즈

기본에서 중간 수준의 처리 작업을 해결하기 위해 사전 훈련된 AI를 갖춘 간편한 사용 비전 시스템 입니다.

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In-Sight 3900 시리즈

In-Sight 3900은 고처리량 생산 라인을 위해 구축된 고속 AI 머신 비전 시스템, 고해상도 이미지 및 고급 검사를 처리하기 위한 강력한 컴퓨팅 및 임베디드 AI를 갖추고 있습니다.

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창고 키팅은 모든 것을 하나로 묶습니다. 

자동차, 소비재 및 의료 기기와 같은 산업에서 여러 구성 부품을 단일 패키지로 모으는 키팅은 즉시 사용할 수 있는 제품을 보장합니다. 여러 품목을 그룹화하면 보다 효율적인 포장이 가능하지만, 최종 제품이 완성되었는지 확인하기 위해 품목을 정확하게 식별, 카운팅 및 분류하는 데 어려움이 있습니다.  

수작업 검사는 작업 집약적이며 오류가 발생하기 쉽습니다. 텍스처, 색상 및 형상의 변화는 시각 검사를 복잡하게 만듭니다. 기존의 머신 비전 시스템은 일관성 없는 제품 방향, 반사 표면 및 포장 변경으로 인해 어려움을 겪을 수 있습니다. 이러한 시스템은 복잡한 알고리즘과 전문 프로그래밍에 의존하는 경우가 많기 때문에, 키트 설계와 소비자 요구가 변함에 따라 비용이 많이 들고 적응하기가 어렵습니다. 
 

​Cognex AI 기반 비전 솔루션은 더 스마트하고 유연한 대안을 제공하며, 최신 키트의 복잡성을 빠르고, 정확하고, 쉽게 처리할 수 있도록 제작되었습니다.​ 

FMCG 멀티팩 어셈블리 검증

머신 비전으로 키트 어셈블리 문제 해결 

키트 어셈블리의 정확한 제품 검증은 각 패키지 내의 올바른 위치에 올바른 수의 구성 부품이 배치되도록 하는 데 필수적입니다. 그러나, 완전한 키트를 검증하는 데는 품질, 효율성 및 규정 준수에 영향을 미칠 수 있는 몇 가지 어려움이 있습니다.

  • 구성 부품 부족: 부품이 누락되거나 잘못되면 키트가 불완전해집니다.
  • 정렬되지 않은 부품: 부품이 제대로 장착되지 않으면 조립 오류가 발생합니다.
  • ​인적 오류: 수동 검사는 누락된 품목이나 잘못된 배치를 간과할 수 있습니다.
  • 복잡한 포장: 엄격한 구성과 다양한 소재가 검증을 방해합니다.
  • 일관성 없는 품질: 부품 및 공정의 변화는 신뢰성에 영향을 미칩니다.
  • 고속 생산: 빠르게 움직이는 라인은 감지되지 않은 오류의 가능성을 높입니다.
  • 투명도 문제: 수축 포장, 눈부심 또는 불투명 포장은 검사를 가리킵니다. 
     

​Cognex는 이러한 문제를 정면으로 해결하는 고급 자동화 솔루션을 제공하여 모든 키트를 정밀하게 검사하고, 규정을 완전히 준수하며, 배송 준비가 완료되도록 보장합니다. 

Diagram showing how prepared meal food classes such as chicken or meatloaf can be trained using a few example images.

AI 툴은 여러 구성에 대한 몇 개의 예시 이미지만으로 훈련 및 재훈련할 수 있습니다.


많은 부품, 신뢰할 수 있는 키팅 솔루션 

Cognex는 다양한 산업 분야에서 효율성, 정확성 및 품질을 개선하는 신뢰할 수 있는 고성능 키트 솔루션을 제공합니다. 첨단 AI 및 머신 비전 기술로 구동되는 당사의 시스템은 제조업체가 모든 키트가 완전하고 규정을 준수하며 유통 준비가 되었는지 확인할 수 있도록 지원합니다. Cognex 비전 시스템이 검사할 수 있는 키트의 예는 다음과 같습니다.

의료 기기 키트: 수축 포장된 상태에서도, 각 키트에 임플란트 카드, 지침 및 주의 라벨을 포함한 모든 필수 구성 부품이 포함되어 있고, 정확하게 카운트되고, 올바르게 배열되었는지 확인합니다. 이러한 정밀성은 의료 표준을 충족하고 소비자 안전을 저해할 수 있는 오염 오류를 방지하는 데 필수적입니다. 

메이크업 키트: 정확한 컬러 매칭 및 프라이머, 파운데이션, 블러쉬 및 립글로스의 올바른 배치를 보장합니다. Cognex 비전 시스템은 색상, 질감 및 정렬의 미세한 차이를 감지하여 불일치를 방지하고 높은 소비자 기대치를 충족하는 데 필요한 정확성과 일관성을 제공합니다.

백신 키트: ​주사기, 앰플 및 바이알을 포함한 모든 중요 구성 부품이 온전하고 방향이 올바른지 확인합니다. 중복되는 부품, 누락되거나 잘못된 품목과 같은 복잡성을 쉽게 처리하여 안전을 보장하고 폐기물을 줄이며 규제 표준을 충족합니다.  
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Cognex 비전으로 키트 물류 간소화 

Cognex 비전 시스템은 구성 부품 검증부터 품질 관리 유지에 이르기까지 키트 조립을 간소화하여 제조업체가 워크플로우를 최적화하고 오류를 줄일 수 있도록 지원합니다.

임베디드 AI는 색상, 모양 및 질감의 미세한 변화를 감지하고 새로운 부품 및 생산 실행에 대해서도 쉽게 훈련시킬 수 있습니다. 단일 비전 툴은 동일한 라인에서 여러 키트 구성을 관리하여 공급망 전체에서 속도, 정확성 및 결함 감소를 보장할 수 있습니다.  

셀프 서비스 리소스부터 도움을 줄 준비가 된 글로벌 전문가 팀에 이르기까지 고객이 원하는 방식으로 작동하는 Cognex 지원을 통해, 키트 어셈블리는 매우 효율적이고 확장 가능한 운영에 쉽게 통합됩니다. 

X-ray image of a medical kit with components correctly marked and classified

자동 어셈블리 검증을 위한 필수 가이드 | 영어

자동 어셈블리 검증을 위한 필수 가이드

다운로드

“자체 공정에서 몇 가지 솔루션을 Cognex와 함께 공동 개발하였는데, 이는 향상된 품질의 제품을 생산하는 데 도움이 되었습니다. 예를 들어, 공장에서 AI 기반 기술이 통합된 Cognexs의 In-Sight D900을 사용하여 납땜 공정 관리를 개선하는 데 도움이 되었습니다.”

Martin Yordanov

Schneider Electric 공정 및 유지보수 관리자

성공 사례 읽기
Schneider Electric