존재 감지 및 어셈블리 검증 시스템

고객에게 최악의 상황은 패키지를 열었을 때 무언가가 누락된 것입니다. 이는 신뢰를 손상시키고 브랜드를 약화시킵니다. 자동차, 소비재, 전자제품 및 제약과 같은 산업에서는 아주 사소한 실수조차도 리콜, 안전 위험, 지연, 소비자 불만 및 판매 손실과 같은 심각한 결과를 초래할 수 있습니다.

기존의 머신 비전 및 수동 검사는 종종 따라잡기 어려운 경우가 많습니다. 특히 2차 포장 중에 판지, 플라스틱, 폼 또는 버블랩과 같은 재료에 품목을 포장하여 유통하는 경우 더욱 그렇습니다. 이러한 소재는 보호 품질과 비용을 이유로 선택되지만 구성 부품을 가릴 할 수 있으며, 다양한 질감, 투명성 및 구조적 특성으로 인해 표준 비전 시스템 및 사람의 눈에 쉽게 혼동을 일으킬 수 있습니다. 일관되지 않은 조명 조건, 구성 부품 크기 또는 방향의 변화, 복잡한 조립 라인은 공정을 더욱 복잡하게 만들어 부정확한 감지 및 결함 누락으로 이어집니다. 

제조업체가 직면하는 일반적인 과제는 다음과 같습니다.

• 포장 복잡성: 수축 포장되거나 단단히 포장된 제품은 육안 검사를 더 어렵게 만듭니다.
• 일관되지 않은 수동 검사: 사람 검사자는 특히 높은 생산 속도에서 미세한 실수를 간과합니다.
• 비용 청구 및 반품: 누락된 품목은 고객의 불만족과 추가 재무 비용을 초래할 수 있습니다.
• 브랜드 평판: 제품 누락은 브랜드 신뢰와 충성도를 떨어뜨립니다.  

답은 무엇입니까? 바로 복잡성을 줄여 매번 모든 품목이 제자리에 있는지 확인하는 자동화된 AI 기반 검사입니다. 

자동화된 검사는 모든 것을 하나로 통합합니다. 제조업체는 고급 비전 시스템을 사용하여 품질, 안전 또는 패키지 무결성을 손상시키지 않고 처리량을 높입니다. 오류는 모든 단계에서 발생할 수 있습니다. 특히 부품이 작거나 유사하거나 식별 표시가 불분명하거나 숨겨져 있는 경우 더욱 그렇습니다.  

AI 기반 솔루션은 제품이 공장을 떠나기 전에 어셈블리 실수와 누락된 구성 부품을 포착합니다. 어떻게 되었습니까? 실수가 줄어들고 더 빠른 처리량을 달성하게 됩니다. 그리고 라인에서 나가는 모든 제품이 완벽하고 규정을 준수하며 고객이 바로 사용할 수 있다는 확신을 가지게 됩니다.

Cognex 비전 시스템은 빠르게 움직이는 라인에서도 문제를 조기에 감지하고, 정확성을 높이고, 가동 중단 시간을 줄여 최종 어셈블리를 향상시킵니다. 까다로운 환경에 적응하도록 제작되어 항상 안정적인 성능과 완벽한 조립을 보장합니다. Cognex 비전 시스템은 다음을 포함한 모든 종류의 산업에서 어셈블리 검증을 수행할 수 있습니다. 

• 식음료: 2차 포장 중에 수축 포장 아래에도 모든 병과 포장된 품목이 있는지 확인하여 제조업체가 지불 거절을 방지하고 반품을 줄이며 브랜드 평판을 보호할 수 있도록 지원합니다.  
• 제약 및 의료: 규제 전단지 인서트의 올바른 배치 및 무결성을 보장하여 방향에 관계없이 포장 및 복잡한 배경과 구별하여 규정 준수, 유용성을 보장하고 비용이 많이 드는 리콜을 방지합니다. 

In-Sight 비전 시스템은 AI 기반 Edge Learning 및 규칙 기반 AI 기반 알고리즘과 고속 고해상도 이미징을 결합하여 광범위한 검사 애플리케이션을 처리합니다. 제품이 제조 공정을 거치면서 이러한 시스템은 모든 단계를 모니터링하여 비교할 수 없는 속도와 정확도로 구성 부품의 유무를 감지합니다.  

Cognex 시스템은 문제를 조기에 파악함으로써 최종 어셈블리에서 최대의 신뢰성과 정밀도를 보장하여, 제품을 격리하거나 결함이 있는 제품을 폐기하거나 생산을 중단할 필요성을 최소화합니다. 그 결과, 최고 품질의 제품을 제공하려는 제조업체의 작업 효율성이 향상됩니다.  

Cognex는 고객이 계속 운영할 수 있도록 지원합니다. 도움이 필요할 때 요청 기반 리소스부터 전 세계 전문가 지원에 이르기까지, 요구에 맞는 지원 수준을 선택하십시오.