자동화된 부품 및 제품 카운팅

정확한 고속 부품 카운팅에 대한 요구가 증가함에 따라, 제조업체는 일관된 결과를 도출하는 더 스마트하고 신뢰할 수 있는 솔루션이 필요합니다. 수동 검사 및 기존 검사 방법은 고속 라인이나 대량 작업에서 한계를 보이는 경우가 많습니다. Cognex 머신 비전 시스템은 빠르고 정확하며 적응력이 뛰어난 자동 카운팅을 제공하여 광범위한 산업 분야에서 현대 생산의 요구를 충족합니다.

다음은 Cognex가 자동화된 부품 카운팅을 향상할 수 있는 산업의 예시입니다. 

식음료 조립 라인은 빠르게 움직이며, 누락되거나 정렬되지 않은 캡이나 수축 포장된 변조 밴드 또는 안전 씰이 생산을 중단하거나 리콜을 유발할 수 있습니다. 기존의 검사 및 수동 방법은 특히 고속에서, 열악한 조명 상태 에서, 또는 복잡한 포장으로 인해 미세한 결함을 일상적으로 놓칩니다. Cognex 머신 비전 시스템은 실시간으로 정밀하게 어셈블리 결함을 감지하여 제품 무결성을 보장하고 가동 중단 시간을 줄이며 안전 표준 준수를 유지합니다. 

대용량 LED 제조에서는 속도와 정밀도가 중요합니다. 무게 측정 또는 시각적 카운팅과 같은 수동 방법은 느리고 오류가 발생하기 쉬우며 신뢰할 수 없습니다. 특히 가벼운 포드 상자의 경우 배송 실수와 생산 목표 누락으로 이어집니다. 기존의 검사 시스템은 현대의 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다.  

Cognex 머신 비전 시스템은 가변 조명, 고속 및 일관되지 않은 부품 프레젠테이션과 같은 어려운 조건에서도 4x4 픽셀만큼 작은 LED 다이 패턴을 정확하게 찾아 카운팅하여 이러한 문제를 극복합니다. 

담배 제조에서 조립 및 포장 중 계산 오류는 규정 준수 위험, 재료 낭비 및 고가의 재작업으로 이어질 수 있습니다. Cognex 머신 비전 시스템은 공급망 전체에서 수동 오류를 제거하고 품질 관리를 개선하는 데 도움이 됩니다.

• 담배 필터: Cognex의 고정밀 카운팅 시스템은 상자당 4,000개 이상의 필터를 100% 정확하게 카운트하여 모든 필터 유형에서 결함을 감지합니다.
• 전자 담배 포드: Cognex 머신 비전은 객체 위치 추적 기술을 사용하여 로고 또는 코드로 포드를 식별함으로써 포드 카운팅을 간소화합니다. 이는 수동 계량 및 카운팅을 대체하고, 오류를 줄이며, 전체 빈에서 실시간 검증을 가능하게 합니다.
   

기본 카운팅부터 고급 AI 기반 애플리케이션에 이르기까지 Cognex 비전 시스템은 진화하는 생산 요구 사항을 충족합니다. 강력한 비전 기술과 쉬운 설치 및 훈련이 결합되어 심층적인 기술 전문 지식 없이도 빠르고 신뢰할 수 있는 결과를 얻을 수 있습니다. 고속 고해상도 이미징을 통해 탁월한 정확도로 물체 감지 및 카운팅을 자동화합니다. 또한 요청 기반 리소스와 글로벌 전문가 지원을 통해 항상 목표 달성을 보장합니다.