従来、韓国のSamsung社では生産ラインに流れる2つのPCB（プリント基盤）のバーコードを手作業で読み取っていました。手作業によるスキャンでは、作業員が1回のスキャンを完了するのに20～30秒を要しており、多くの時間がかかっていました。各バーコードはシステムに入力され、その後、PCBのテストが実施されました。しかし、手作業によるスキャン工程が遅かったため、システム全体のテスト時間も長くなり、効率が低下していました。Samsungは、中国のShenzhen Xihai Data Acquisition System Co., Ltd.の支援を受け、スキャンプロセス自動化の手段としてリーダーの採用を検討しました。
コグネックスDataMan®固定式バーコードスキャナは、広い視野角と極度の角度でコードを表示およびスキャンできる能力によって選ばれました。製造工程では、バーコードは回路基板上の2本のワイヤーに取り付けられ、30度の角度を形成するよう配置されています。これまでのリーダーは、設定された距離と角度の条件下では、十分な読取精度を確保できませんでした。一方、DataMan固定式バーコードリーダは、このような顧客の要求を満たすことができます。
DataManバーコードリーダを4つの生産ラインで試験導入した結果、手動のバーコードスキャン工程が置き換えられ、生産量は20～30％向上しました。これらの成果を踏まえ、Samsungは、生産ラインにおける他部品のトレーサビリティ向上を目的として、DataManバーコードリーダの追加導入を検討しています。