Skip to Main Content
texto

ドットピーン方式コードの評価に最適な規格

ドットピーン方式コードの評価に最適な規格と、ISO 29158 が AS9132 のような代替規格に勝る理由について考察する。この記事では、主要な評価パラメータを詳細に検討し、古い規格の限界を示すとともに、ISO 29158 が現代の製造ニーズに対して正確で一貫性があり、信頼性の高いコード品質評価を保証する仕組みについて説明します。
Dot peen DPM 2D barcodes on metal parts

要点

AS9132 は、その適用範囲が限られ、結果に一貫性がないため、コードの可読性を評価するには理想的ではありません。ISO 29158 は、より優れた規格として際立っています。両者の違いは以下のとおりです:

AS9132 の限界: 明確な評価方法、照明の仕様、包括的な品質チェックに欠けるため、結果に一貫性がない。

ISO 29158 の利点多様な基材、照明角度、反射する表面に対応し、正確なドットピーン方式コードの評価を保証する。

主要パラメータ: ISO 29158 は、セルコントラスト、変調度、グリッドアライメント、デコード精度を評価し、信頼性の高い可読性と品質監視を実現する。

ドットピーン方式コードはマーキングピンを使用して作成され、狭い間隔で配置された一連のドットをスタンプして、数字、テキスト、またはデータマトリックスシンボルを直接部品に追加します。ドットピーン方式でマーキングされたシンボルの品質を監視することは、判読可能なコードを作成する上で、一定のピン、圧力、速度を保証するために極めて重要です。

しかし、ドットピーン方式コードの品質評価に適した規格を選択することは、必ずしも容易なことではありません。バーコードが必要な部品を製造する多くのメーカーは、AS9132を選択することが多いものの、この規格は、ドットピーン方式で直接部品にマーキングされるデータマトリックスシンボルにのみ使用されます。しかし、AS9132や他の規格が必ずしも目的を成し遂げてくれるとは限りません。

この記事では、さまざまなバーコード評価に関する規格の選択肢、特定の規格がドットピーン方式に適していない理由、そして ISO 29158が通常最も賢い選択である理由を説明します。

ドットピーン方式コードの品質評価に適した規格の選択

AS9132について

AS9132(2002)は、自動車技術会(SAE)によって開発された航空宇宙規格(AS)です。ダイレクトパーツマーキング、特にドットピーン方式によるデータマトリックスシンボルについて、6つの印刷品質と技術パラメータについて規定しています。これらのパラメータは以下のとおりです:

  • クワイエットゾーン:少なくとも1要素幅の無印の外周
  • シンボルのコントラスト:明るい領域と暗い領域の反射率の違い
  • セルのサイズ:セルはx寸法の60~105%以内であること
  • ドットセンターオフセット:要素の位置のずれまたは不正確さ
  • ドットの楕円率:非真円度
  • 歪みの角度:グリッド不均一性の初期バージョン

AS9132規格は多数のドットピーン方式特有パラメータをチェックするものですが、ドットピーン方式マーキングアプリケーションの評価に関しては、必ずしも最適なソリューションとは言えません。

 AS9132  をドットピーン方式コードの品質評価に 使用すべきではない理由 

  • メトリックスを計算するための明確な方法はありませんが、15415と AIM DPM では、画像を取り込んで分析する必要があると規定されています。一方、AS9132はマーキングされたドットの形状のみをチェックし、マーキングされていないバックグラウンドや基板を含むシンボル全体はチェックしません。
  • AS9132は、マーキング設定や注射針の品質の監視またはキャリブレーションに適したツールですが、コードの可読性の評価には適していません。
  • 標準参照読み取りアルゴリズムがデコード可能性の判定に使用されていないため、AS9132評価の実装間で結果に一貫性がありません。
  • AS9132は照明角度を規定しておらず、これも実装上の矛盾の原因となっているため、メーカー間で結果が一致しない可能性があります。
  • 105%のサイズ制限は、レーザーエッチングされたコードには厳格すぎるサイズ制限です。
  • AS9132では、固定パターン損傷や変調など、その他の重要な品質特性についてはテストされません。

ドットピーン方式コードの品質は、バーコード検証用の ISO 規格の1つを使用して評価することもできます。

Examples of dot peen codes.jpg

バーコード 検証 用の ISO  規格

バーコードの評価に際して、使用できる IS O認証規格は数多くあり、それぞれが多様なアプリケーションの課題を解決しています。以下の異なる規格に関する情報は、バーコード評価のニーズに最適な検査方法を選択する上で役立ちます。

ISO 16022

  • ISO 16022(2006)は、データマトリックスコードの作成、印刷・マーキング方法、コード構造と読み取りアルゴリズムのみを定義しています。
  • 15415が存在する以前は、16022が限られた品質パラメータのセットを規定していました。
  • ISO 16022は、品質を判定する検証仕様を意図したものではなく、実際、10622は現在、品質について15415を参照しています。

ISO 15415

  • ISO 15415(2011)は ISO 16022を拡張し、変調���グリッド不均一性、固定パターン損傷の評価パラメータを追加しています。
  • ISO 15415は、ドットから作成されたコードには対応していません。
  • ISO 15415は当初、評価するためにスキャン5回の平均を要求していましたが、ISO 15415(2016)ではこれが修正されています。
  • ISO 15415は、シンボルが常に拡散反射する表面(光沢のない表面)にマーキングされることを想定しており、DPM コードが頻繁に表示される多様な表面基材を考慮していません。
  • 認められている照明の角度は45度のみであることから、頻繁に使用される数多くのマーキング方法、材料、白色以外の反射率条件に対応できません。

ISO 29158が最高の選択肢である理由

  • ISO 29158は ISO 15415規格をベースにしていますが、平らな白紙以外の基材に印刷されたコードの理想的な画像を取得するための課題(拡散反射と鏡面反射)に対応するために変更されています。
  • ISO 29158は、許容範囲内の照明の位置角度を積極的に検査するとともに、照明タイプの変更も追加されています。規格では、1面、2面、または4面から30度、45度、90度、およびドーム型照明の角度が認められています。
  • アルゴリズムは、変調値を異なる方法で計算するように調整されているため、暗いバックグラウンド、テクスチャのあるバックグラウンド、反射するバックグラウンドでも、反射率レベルは達成可能です。
  • カメラの設定を変更し、より明るい画像を撮影したり、画像の露出を最適化したりすることができます。
  • ISO 29158は、重要な一連の品質パラメータをチェックし、可読性の推定を向上させるためのフィードバックを提供します。これらの品質パラメータには以下の項目が含まれます:
    • セルコントラスト(CC):最も明るいモジュールと最も暗いモジュールの間の反射率の差。
    • セルモジュレーション(CM):これは、モジュールの反射率の変動性の量に基づく評価である。
    • 分散損害(DD):このパラメータは、不完全性を有する固定パターンの複数のセグメントの効果を考慮する。
    • 最小反射率(MR):暗いモジュールの暗さが十分であることを確認する。
    • 軸不均一性(ANU):シンボルの不均一なスケーリングについてテストする。
    • グリッド不均一性(GNU):モジュールのグリッドのアライメントが、計算されたグリッドに基づいてセンタリングされていないことを識別する。
    • デコード(DEC):二次元シンボルが、指定された絞りを持つ参照デコードアルゴリズムに従ってデコードされたかどうかを示す。

結局のところ、どの規格を使うべきかという選択は、各企業が遵守することを求められているアプリケーション規格に記載されている事項に帰着するかもしれません。ドットピーン方式コードを ISO 29158 規格に切り替えることのできる企業は、品質監視がより詳細になり、管理しやすいことに気がつくでしょう。このような理由から、ISO 29158 規格は、多くの品質パラメータチェックと併せて、信頼性の高いドットピーン方式コードの評価ニーズに対応する最適な方法である場合が多いと言えます。

バーコードリーダ製品ガイド

バーコードリーダ製品ガイドのダウンロード

より高い精度、より速いスループット、よりスマートなトレーサビリティ|追跡記録|追跡性を提供するコグネックスバーコード読み取りソリューションをご覧ください。 

ダウンロード
最終変更日2021/06/28

関連リソース