三次元マシンビジョンカメラとは
三次元画像処理システムを使用するメリット
比類なき精度
より正確な自動化のために深度情報を取得します。
品質管理の向上
製品の品質を高めるために、さまざまな欠陥や異常を検出します。
生産性の向上
高速画像処理で生産をスピードアップします。
コスト削減
複雑な検査を自動化することでコストを削減します。
物流と倉庫業務の最適化
パッケージの寸法と容量を測定して配送費用を見積もり、倉庫の利用率と在庫管理を改善します。
三次元マシンビジョンカメラの仕組み
三次元カメラにはエリアスキャンとラインスキャンの2種類がありますが、その違いは画像の取得方法にあります。
エリアスキャンカメラは、1つのフレームで画像を取り込みます。これらのカメラは、対象物が静止し、サイズが固定で、形状が比較的均一であるマアプリケーションに適しています。対照的に、ラインスキャンカメラは画像をラインごとに作成します。画像を作成するには動きが必要です。そのため、円筒形の部品や、紙、木材、ゴムなどの連続物質の検査に最適です。
ラインスキャンカメラやエリアスキャンカメラに加えて、レーザープロファイラも三次元マシンビジョンアプリケーションの解決に使用される技術です。上から対象物の形状を捉え、高さやその他の三次元プロファイルデータを検査します。レーザープロファイラは外部照明なしで動作し、対象物の色の違い、パターン、およびその他の特性に影響されることなく、信頼性の高いプロファイル測定を行えます。
二次元ビジョンシステムと三次元ビジョンシステムの違い
二次元マシンビジョンは、画像ターゲットを表すフラットな二次元マップを作成します。分析ソフトウェアは、パターンや形状を見つけたり、特定の関心領域を検査したり、距離を測定したりすることができます。通常、これを行うには高いコントラストを生み出し、影を避ける固定ビューポイントと照明を備えた、高度に制御された環境が必要です。一般的に二次元システムは、欠陥検出、光学式文字認識(OCR)、およびアセンブリ検証などの用途に使用されています。
対照的に、三次元画像処理は、画像ターゲットの深度情報もキャプチャし、分析用の三次元マップまたは点群を生成します。これにより、三次元ビジョンは、形状情報が重要なタスクや、環境がより動的であるタスクに役立ちます。三次元マシンビジョンは、食品、溶接、金属など、サイズや形状が異なる対象物に適しています。
3D画像処理アプリケーション
検査と品質管理
三次元マシンビジョンは、製造業の品質管理において広く使用されています。材料のへこみ、傷などの欠陥を検査し、それらの欠陥の重大度を評価します。また、三次元ビジョンシステムは対象物の適切な組立と寸法をリアルタイムで検証することで生産工程を自動化し、エラーを大幅に削減して効率を高めます。
ロボットガイダンス
三次元マシンビジョンカメラは、ロボットが可視化する作業を助けます。これらのカメラは、環境のリアルタイム三次元マッピングを提供することでロボットが安全に移動し、対象物と連動し、複雑なタスクを自律的に実行できるようにします。マシンビジョンとロボット工学との相乗効果によって手動介入を減らし、人的エラーを最小限に抑えることで、産業に変革をもたらします。
対象物の認識と位置
三次元の対象物の位置は、生産ライン上の部品を識別し、製造工程の次の段階に向けて方向と配置が正確になるよう保証します。組立作業では、三次元ビジョンシステムは部品が接合または組み立てられる前に、適切に位置合わせできるようにします。これはエラーを減らし、工程の効率を高めるうえで役立ちます。
品質管理を次の次元へ
ソリューションの比較、主要機能の確認、検査、計測、ロボットガイダンスのニーズに適した三次元システムを検索できます。