3D-A1000寸法測定システム
移動中の対象物を測定するコンパクトな三次元カメラシステムにより、物流の最適化を自動化します。
営業担当者:
手作業での測定や不規則な物品の形状は、包装の効率を低下させ、コストが高くなります。過剰な梱包は材料を浪費し、不正確なデータは顧客の満足度を損ないながら出荷費用を増大させます。コグネックスの三次元ビジョンは、信頼性の高い寸法データを迅速かつ正確にキャプチャし、パッケージのサイズを最適化し、効率を高めることで、環境への影響も低減します。
オンライン小売業者やフルフィルメントセンターでは、適切なサイズの箱を選択することが、出荷コストを最小限に抑え、余剰な充填材料と材料の無駄を減らし、持続可能性の目標を達成することへとつながります。包装の最適化は、すべての物品が確実に収まることを保証し、損害のリスクを低減し、持続可能性と顧客満足度の両方を向上させます。大きすぎる箱に過剰な緩衝材と小さな商品が入っているのを喜ぶ人はいないため、この最適化は企業と顧客の両方にとってプラスになると言えます。
自動システムは、不規則な形状や変形可能な軟質製品であっても、各製品の正確な寸法データを取得することで、各物品の最もスペース効率の高い箱やカートンのサイズと形状を計算できます。梱包業者のガイドであれ、自動カートン成形システムへの寸法データの供給であれ、適切なサイズの梱包はコストを節約し、チームがより速く、よりスマートに梱包するのに役立ちます。
製品を手動で測定し、適切な箱を選択するのは、特に楽器、スポーツ用品、または荷物などの標準的な箱の寸法に適合しない不規則な形状の物品を扱う場合、スピードが遅くて一貫性もなく、コストがかかることがあります。過剰な梱包は材料が無駄になるだけでなく送料も上がりますが、寸法データが不正確になると、梱包に関する判断が下されなくなります。
使いやすいコグネックスの寸法測定技術でプロセスを自動化することで、精度、梱包のスピード、出荷作業の効率が向上します。
コグネックスの三次元寸法測定システムは、高度な三次元および二次元画像処理を使用して、スポーツ機器やツールなどの不規則な形状の商品であっても、オーダートレイ上の複数の物品から正確な寸法データをすばやく取得します。このシステムは自動パッケージングシステムとシームレスに統合され、すべての注文に最適な箱サイズを推奨します。
コンパクトで使いやすく、セットアップも簡単な、物品処理用の自動化ソリューションは、梱包プロセスをより効率的かつ持続可能なものにするため、オペレータはより多くの注文を短時間で処理し、出荷資材コストを削減し、スムーズなワークフローを維持できます。
コグネックスでは、お客様がよりスマートな出荷と、より持続可能な未来を実現できるよう、専門家によるグローバルサポートと、学習やトラブルシューティングのための幅広いオンデマンドリソースをご用意しています。